由于凸轮分割器的大范围应用，不得不静下心来好好研究一下它的维修保养事项，所以现在就讲解一下凸轮分割器维修保养事项要注意以下方面：1、周围环境的污物清理。在使用凸轮分割器时一定要留意，圆盘环境周围的污物要立即清理，清理一些加工下来的下脚料、残渣等等，以防在机械设备圆盘运转的过程里发生卡盘的事故，妨碍设备的正常运转。2、异响发生，或者有转动异常应该立即停止。在凸轮分割器的使用中要定期检查和观察各个部件的情况，一旦发现凸轮分割器有异响问题，应该立即停机检查报修，杜绝一切设备新的损伤。假如，发现异常的频率，异常的声因，在凸轮的静止地区发生反向的冲击现象，在应该有分割输出的部位，反而没有分割输出，凸轮分割器机生产企业，或者在某些分割输出的区域分割不稳定，凸轮分割器机生产企业，又或者完全没有分割输出现象。CDS凸轮分割器的使用建议，凸轮分割器机生产企业，一般来说，影响CDS凸轮分割器的分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。凸轮分割器机生产企业

影响CDS凸轮分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。轴间距离的调整：如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。输入、输出轴向位置的调整可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整CDS凸轮分割器的轴向位置。可通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。凸轮分割器机生产企业CDS凸轮分割器由于输出的间歇性，由静止到运动，由运动到静止，惯性力大。

CDS凸轮分割器的凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。一般情况下，分割器输入轴形成轴输入键连接结构。

凸轮分割器除了在自动化组装、灌装、包装、检车、焊接等机械设备有大范围的应用，在电子元器件领域的作用也不可忽视，FPC的应用在智能手机、智能电脑等高科技产品中的占比逐步爬升，为了更好的利用产品内部空间，优化产品结构，FPC电路板可根据需求进行局部的弯折，下面我们看一下凸轮分割器在FPC电路板的应用。采用凸轮分割器作为驱动的多工位FPC电路板转盘装置，解决现有技术中因各个工序之间彼此分开无法衔接在一起，导致的整体操作效率低的问题。FPC电路板转盘装置主要是凸轮分割器、大转盘、治具等，采用大转盘与凸轮分割器的活动部相连接，并在大转盘上环设有多个治具或治具组，使得在具体工作时，可通过凸轮分割器带动大转盘以及大转盘上的治具或治具组进行旋转。因此只需将各个工序都环设在发明转盘装置的周围，便可很好的实现将各个工序衔接在一起，并通过凸轮分割器联动大转盘进行自动旋转，便可实现将放置在治具或治具组上的物料(即FPC电路板)旋转至指定的工位上，整体操作效率高。CDS凸轮分割器输出传动方式有两种：直接传动、间接传动。

与CDS凸轮分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。CDS凸轮分割器的输出角度根据实际需要确定。凸轮分割器机生产企业

如果CDS凸轮分割器中的凸轮损伤，不能再使用，可联系更换凸轮。凸轮分割器机生产企业

在使用CDS凸轮分割器遇到异常情况时，建议使用都及时与厂家联系，由于专业人员对凸型分割器进行检查，必要时更换零件，以避免因凸型分割器长期故障而造成经济上的损失。无论使用的次数有多少，润滑油会发生不同情况的变质。因此，应定期更换润滑油，至少每年一次。相反地要注意，太多的润滑剂会导致异常的升温或漏洞。对于高速传动机构，要定期检查分度传动轴和其它转矩传动之间的连接是否松脱，如有不良现象要及时维修、调整或更换。凸轮分割器机生产企业

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