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安徽特色水溶性淬火剂发展现状 真诚推荐 山东松孚化工供应

信息介绍 / Information introduction

水性淬火剂是区别于淬火油的一种水性的淬火介质。水性淬火剂的种类挺多,有**早的聚乙烯醇类的,还有占大多数的PAG类的。由于市场上及用户使用的95%以上的水性淬火剂都为PAG类的,所以业内都喜欢把PAG淬火剂直接称为水性淬火剂,安徽特色水溶性淬火剂发展现状。所以下面的介绍都是针对PAG淬火剂所提出的。 淬火剂为浅黄色透明液体,加有防锈,安徽特色水溶性淬火剂发展现状、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成,对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快,易使工件开裂,油品冷却速度慢,安徽特色水溶性淬火剂发展现状,淬火效果差且易燃等缺点。山东松孚化工科技品质有保障。使用期限主要根据生产情况和维护的清洁程度而定。安徽特色水溶性淬火剂发展现状

    美斯夫水溶性淬火剂易溶于水,改变浓度,能配成从碱水到油之间任何冷速的淬火液,适于各类钢件整体淬火,渗碳淬火、感应淬火以及铝合金固溶加热后淬火,能消除淬裂和软点,能获得高而均匀的表面硬度和足够的硬化深度,同时使淬火变形**减少。美斯夫水溶性淬火剂浓度易测易控。通过控制浓度,可以获得长期稳定不变的淬火冷却特性。有效寿命长,可以做到长达十年不作整槽更换。不燃烧,无火灾危险。淬火时无烟气,生产环境清洁。对工件和淬火槽有防锈作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火剂浓度易测易控。通过控制浓度,可以获得长期稳定不变的淬火冷却特性。有效寿命长,可以做到长达十年不作整槽更换。不燃烧,无火灾危险。淬火时无烟气,生产环境清洁。对工件和淬火槽有防锈作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。产品型号PH值使用温度适用范围适用炉型Senco-P659-1110-5035、45、35CrMo等小尺寸工件的整体淬火以及铝合金固溶处理网带炉井式炉推杆炉转底炉铸炼炉滚筒炉步进炉表面淬火机床Senco-P759-1110-5040Cr、42CrMo、40Mn2、35MnB、40MnB、5GrNiMo、5GrMnMo等中大尺寸工件的整体淬火。安徽特色水溶性淬火剂发展现状水溶性淬火剂绿色环保无污染。

1、在配PAG淬火液之前,应将淬火槽和循环冷却系统彻底清洗干将,如果原系统用过油,须用工业清洗剂做清洗。2、配置PAG淬火液时,先注入普通自来水至正常液面的50%,再加入所需PAG淬火剂原液,同时搅拌循环,再加自来水至正常液面。3、PAG淬火剂含有防锈剂,对淬火槽及工件有短期的防锈作用,使用中,硬水中的阴阳离子会消耗一部分淬火剂中的防锈剂,一般在补加了新液就会补充防锈剂的浓度。4、PAG淬火液的浓度测量很简单,只需用手持式糖度折光仪测试即可。

    以螺旋桨搅拌为好,其次是循环油泵,**好不用气泵。搅拌程度要适中,而且有效,使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2.避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为,油的温度高例如120℃,则运动粘度小,流动性好,会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降,油的温度高则工件和油温的温度梯度变小,从而降低了冷却能力。另外,温度高淬火油劣化快。也有人认为,油的温度低例如10℃,则工件和油温的温度梯度变大,会提高冷却能力。其实运动粘度的增加,阻止淬火油的正常流动,反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大,工件带出淬火油也会增加。3.不要使用机械油代替淬火油目前,在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油,一方面出于成本的考虑:另一方面,是由于习惯。**的热处理油都添加抗氧剂,**地提高了使用寿命,为国家节省大量的能源物资。另外,**的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。[1]4.除水淬火油中的水有三种状态:沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下。对工件和淬火槽有防锈作用。

水溶性淬火剂性能特点:

.零件淬火后,硬度高而均匀,且能减小淬火变形,防止水淬开裂。

.对零件、淬火槽、冷却循环系统有良好的防锈、防腐性能。

.不燃烧、无烟气、无火灾危险、生产环境清洁。

.调整淬火液的浓度,可获得不同的冷却速度,易于控制。

.不易老化、变质,使用寿命长。

.绿色环保无污染。

适用范围:适用于碳钢、低中合金钢零件的整体和感应加热淬火,以及铝合金的固溶处理,标件、轴件、锻件、弹簧、齿轮整体淬火、渗碳、碳氮共渗淬火、感应加热淬火。包装规格:16L200Kg 淬火后的工件可不清洗而直接回火。安徽特色水溶性淬火剂发展现状

用泵搅拌时,溶液的流速以每秒一米以下为宜,要避免空气卷入液体内。安徽特色水溶性淬火剂发展现状

过冷奥氏体在各个温度开始转变时需有一定的时间过程即孕育期。孕育期愈短时,奥氏体愈不稳定。一般来说,奥氏体**不稳定的温度在650~400℃之间,淬火时工件的冷却层;尽快地通过此温度区间,使不致发生珠光体或贝氏体转变。高于450℃时过冷奥氏体转为稳定,允许缓冷;但应防止先共析体析出。低于400℃时,过冷奥氏体也比较稳定。冷却速度可以减慢,特别是通过Ms点时,应在缓慢的冷却速度下发生奥氏体向马氏体的转变这样便可以防止或减少巨大的组织应力及热应力的产生。安徽特色水溶性淬火剂发展现状

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