绿色纤维、生态纤维尚未建立可检测的国家标准,其概念还缺乏定性、定量的解释,有待完善。目前一般认为的天使纤维,生态有机棉等也只能称为准生态纤维。传统的“纶”族化纤有涤纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶等,其共有的缺点是回潮率低,吸湿、放湿性差,可依其特点,通过差别化改性,甚至成为仿真和超真天然类纤维。纳米复合纤维将成为今后发展的方向。纳米技术通过特定材料超微化或二维化处理,使材料性质发生变异形成纳米晶粉或薄膜,再用物理或化学方法,湖北阻燃纤维布,如涂层、空隙渗透、膨化、溶剂介入、氧化、还原、渗透、嫁接等方法,从而使纤维具有良好强度、高模量、高弹性、高导电、高储能、高透光、抗屏蔽、高保暖,湖北阻燃纤维布、抗细菌、阻燃、防臭等特殊功能,这也是今后高科技纤维的发展方向。当前,石墨烯纳米复合纤维已成为发展的重点,湖北阻燃纤维布,其应用也日益广阔。阻燃纤维隔绝氧气、阻止可燃性气体的扩散。湖北阻燃纤维布
棉纶纤维织物的阻燃方法:对棉纶纤维原料进行阻燃整理;对棉纶织物进行阻燃后整理;结合进行阻燃整理。阻燃棉纶纤维的生产主要以共混聚合法为主,常用的阻燃剂有含增效剂的卤化物阻燃剂和磷系阻燃剂。维纶也叫维尼纶,是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名,性能与棉花相似,因此有“合成棉花”之称,是合成纤维中吸湿性较好的纤维。维纶化学稳定性好,耐气候性和耐日光性较好,不耐强酸、耐碱,强度弱于棉纶和涤纶,维纶染色性较差,易起皱,且染色织物颜色暗沉。采用溶胶-凝胶技术,先将高的分子阻燃剂转化为纳米级粒子,再通过特殊工艺整理到维纶纤维有机大分子中制得阻燃维纶纤维。阻燃维纶纤维不只具备纤维本身的物理性能,还增加了无毒、阻燃、不熔融、不滴落等特点。福建环保阻燃纤维以阻燃维纶纤维为原料制得的纺织产品,安全性能与使用性能均得到大幅提高。
阻燃聚酰胺研究多集中于树脂领域,且以共混阻燃为主。但阻燃聚酰胺纤维因制备技术难度高,未有市售产品。随着人类安全意识的不断增加和阻燃法规的不断健全,阻燃纺织品的开发力度将会不断增大,特别是长久性阻燃纺织品将会成为市场的新热点。阻燃改性聚合物纤维的研究可能呈现出良好的发展趋势。例如,环保长效阻燃、抗熔滴、抑烟一体化的熔纺纤维,较强环保长效阻燃的湿法纺纤维。阻燃聚合物可加工性、阻燃性、抗熔滴性、抑烟性及力学性能的平衡是未来阻燃纤维研发方向。
纺织纤维已大量进入产业利用,如:交通运输、建筑、航空、航海、汽车、航天和**均以长丝为主。再生纤维一般都能生态降解,符合循环经济发展的要求,如再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维等。符合环保要求的,必将持续发展,品质优异、功能较好的纤维将成为亮点,如天使纤维、Modal纤维等。绿色纤维泛指不用农药,不施化肥,在生产、储存、销售等过程中无污染的天然纤维。生态纤维常指生产过程中无污染环境、无毒液、毒气、毒物排出的纤维,纤维本身能自然分解。复合功能纤维是未来的发展趋势。
合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同,是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品,先合成单位,再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。如聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶或尼龙)、聚乙烯醇纤维(维纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚氯乙烯纤维(氯纶)等。无机纤维是以天然无机物或含碳高聚物纤维为原料,经人工抽丝或直接碳化制成。包括玻璃纤维,金属纤维和碳纤维。按长度与细度有棉型(38 ~ 51mm)、毛型(64 ~ 114mm)、丝型(长丝)、中长型(51 ~ 76mm)、超细型(<0.9dtex)之分。按截面形态有普通圆形、中空和异形纤维以及环状或皮芯纤维。按卷曲有高卷曲、低卷曲、异卷曲、无卷曲之分。差别化纤维;高性能纤维;功能或智能纤维。用芳纶纤维制成的芳纶纸可使机电产品的耐温绝缘性能达到H级。山东蓄热纤维
改性阻燃纤维主要是指通过物理或化学改性后而获得的具有良好阻燃性能的纤维。湖北阻燃纤维布
合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物,经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。通常将这类具有成纤性能的聚合物称为成纤聚合物。与天然纤维和人造纤维相比,合成纤维的原料是由人工合成方法制得的,生产不受自然条件的限制。合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能,如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外,不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。碳链合成纤维,如聚丙烯纤维(丙纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维尼纶);杂链合成纤维,如聚酰胺纤维(锦纶)、聚对苯二甲酸乙二酯(涤纶)等。湖北阻燃纤维布
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