PE给水管的焊接步骤: (1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定. (2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面. (3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清理渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。 (4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度. (5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2. (6)焊接给水管时,湖北雨水检查井设置,管子接口要清理浮锈、污垢及油脂. (7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,湖北雨水检查井设置,冷水系统采用橡胶垫,湖北雨水检查井设置,热水系统采用石棉橡胶垫.PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,被应用于给水管制造领域。湖北雨水检查井设置
排水管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材,透水波纹管是通过在凹槽处打孔,管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形,有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端,针对不同的排水要求,管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm,并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布,大量用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小,可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强,可用于大型排水排污管网的特用管道。武汉雨水检查井井周加固聚乙烯具有非常突出的耐低温性能。
给水管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。 给水管安装流程: (1)同时加热管材、管件,然后承插(承插到位后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动; (2)将热熔机模头加温至20左右; (3)用管剪根据安装需要将管材剪断; (4)自然冷却; (5)在管材待承插深度处标记号; (6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用。
6.检查完毕之后接下来就是对PE管道的连接和安装。采用人工安装方法进行安装宜采用非金属绳索溜管,使管道平稳的放在砂砾基础上。承插口管安装的顺序一般应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,并且从低向高依次安装的顺序进行。进行接口工序时,首先应将两边的口清理干净后涂上润滑油,涂好之后对准中心线等待连接。管道与检查井的连接可采用中介层做法进行连接,两者连接部分的管道预先用能与管材良好粘接的塑料胶粘剂和粗砂作成中介层,然后用1:2.5的水泥进行连接,接着将砂浆砌入检查井壁内,使井与管之间接合密实,井底流槽与管内壁接合平顺,管口与井内壁齐平。 7.PE管道安装完毕之后应进行严格检验,如检验合格则开始进行沟槽回填,沟槽回填时,管底到管顶1750px内的范围必须为人工回填,1750px以上的才可使用机械回填。回填时务必注意沟槽内不得有杂物等。另外,回填的压实度胸腔部位不应小于95%,管顶500mm以上的不应小于80%,其它部位不小于90%。还应注意夯实设备的选用,以避免施工时对管道结构造成破坏。排水管分为塑料排水管、混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)。
PE给水管连接方法: 钢塑过渡接头连接 钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。 以上就是PE管的连接方式,需要注意的是严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹,采用螺纹连接;严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件,直接连接。 聚乙烯的连接技术已经非常成熟可靠。统计数字表明,聚乙烯管的漏损率不到十万分之二,远远低于球墨铸铁管的2-3%,大幅度提高了管道的安全性和经济效益,这也是燃气管道较多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。HDPE双壁波纹管,可以简称为PE波纹管。湖北雨水检查井设置
良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷,以较长的长度进行供应,避免了大量的接头和管件。湖北雨水检查井设置
PE给水管粘接方法 1.管材、管件粘接前,应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,当表面粘有油污时须用bing酮擦拭干净。 2.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插,试插深度只能插到原定深度的的1/3~1/2,间隙过大于时严禁使用粘接方法。 3.涂抹粘接剂时,应先涂抹承口内侧,后涂抹插口外侧,涂抹承。 口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量,不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。 4.粘接剂涂抹后,宜在1分钟内保持施加的外力不变,保持接口的直度和位置正确。 5.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净,在固化时间内不得受力或强行加载。 6.粘接接头不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作。 7.连接程序:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。湖北雨水检查井设置
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