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济南优势水溶性淬火剂技术规范 贴心服务 山东松孚化工供应

信息介绍 / Information introduction

    是在全损耗系统用油中添加催冷剂、抗氧化剂、表面活性剂等调制而成的。添加剂含量一般为(质量分数)。3)全损耗系统用油+10%(质量分数)添加剂的淬火油,济南优势水溶性淬火剂技术规范,冷速界于中、快速淬火油之间。4)快速淬火油是添加效果更好的催冷剂调制而成的。2.真空淬火油冷却特性与真空度的关系(如右图所示)真空淬火油冷却特性与真空度的关系右图解析:性能指标:50℃时的黏度为20~25mm2/s,闪点(开口)为170℃,凝固点为-10℃等。试样:西8mm×24mm银棒。冷却特性如下:1)随真空度增加,真空淬火油的冷却速度也增加,特别在真空度为50kPa以上时冷却速度急剧增加。2)真空度为,从400℃左右开始冷却速度增加;然而,真空度为50kPa以上时,从400℃左右开始冷却速度减缓。[2]词条图册更多图册参考资料1.王先会编.金属加工剂选用指南.北京:中国石化出版社,:191~1952.马伯龙,杨满编著.热处理技术图解手册.北京:机械工业出版社,:33~34词条标签:科学百科工程技术分类,科技产品,济南优势水溶性淬火剂技术规范,科学,济南优势水溶性淬火剂技术规范,技术,工业技术。经常搅拌可防止霉菌的生成,并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。济南优势水溶性淬火剂技术规范

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注意事项:1、 浓度控制:随着淬火溶液中海益水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹,就必须使淬火溶液中海益淬火剂原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控海益淬火剂原的浓度。新配制的海益淬火剂水溶液可用折光率读数乘2.5,即为其浓度值。在淬火剂使用过程中,折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制,应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。2、 温度控制:淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐比较好溶液温度为30-40℃,应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性,建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。比较好配备冷却循环散热成套装置,如冬天室温过低,淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。

    如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中,油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小,通常不超过(体积),而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难,一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去,因此,要特别维护好淬火槽,不能有水的混入。5.***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火油中的添加剂,加速淬火油性能的变坏。因此,定期***炭黑和氧化皮,对淬火油的维护十分重要。在***炭黑和氧化皮的同时,将油泥一起***也会提高淬火油的质量6.对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化,消除这些负面影响的**快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂,可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能,加入复合剂是改造淬火油**强有力的手段,而且费用低。7.解决好环保问题在淬火过程中,淬火油产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害。目前的方法是搞好通风,及时清扫地面。从长远上讲,应该对油雾进行净化处理。条件许可时,应尽量采用较为环保的淬火油。通过控制浓度,可以获得长期稳定不变的淬火冷却特性。

模具淬火油产品特点:.蒸汽模阶段短,高温冷速较快,低温冷速缓慢,有效避免模具开裂。.氧化安定性好,冷却特性稳定,使用寿命长。.淬火带出量小,工件易清洗。.高闪点、低油烟,使用安全。应用范围.适用于中高合金冷冲模、热锻模、极压模、压铸模等模具淬火。包装规格16L170Kg。水溶性淬火剂性能特点:.零件淬火后,硬度高而均匀,且能减小淬火变形,防止水淬开裂。.对零件、淬火槽、冷却循环系统有良好的防锈、防腐性能。.不燃烧、无烟气、无火灾危险、生产环境清洁。.调整淬火液的浓度,可获得不同的冷却速度,易于控制。.不易老化、变质,使用寿命长。.绿色环保无污染。适用范围:适用于碳钢、低中合金钢零件的整体和感应加热淬火,以及铝合金的固溶处理,标件、轴件、锻件、弹簧、齿轮整体淬火、渗碳、碳氮共渗淬火、感应加热淬火。包装规格:16L200Kg。 在淬火剂使用过程中,折光率读数会受到系统污染的影响。江苏加工水溶性淬火剂厂家直销

水性淬火剂不会因寒冷而冻结,如冬季在室外长期停放后运进室内,使用前应把桶多次来回滚动以保证混合均匀。济南优势水溶性淬火剂技术规范

过冷奥氏体在各个温度开始转变时需有一定的时间过程即孕育期。孕育期愈短时,奥氏体愈不稳定。一般来说,奥氏体**不稳定的温度在650~400℃之间,淬火时工件的冷却层;尽快地通过此温度区间,使不致发生珠光体或贝氏体转变。高于450℃时过冷奥氏体转为稳定,允许缓冷;但应防止先共析体析出。低于400℃时,过冷奥氏体也比较稳定。冷却速度可以减慢,特别是通过Ms点时,应在缓慢的冷却速度下发生奥氏体向马氏体的转变这样便可以防止或减少巨大的组织应力及热应力的产生。济南优势水溶性淬火剂技术规范

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