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桂林化工防腐蚀离心泵 上海志力泵业供应

信息介绍 / Information introduction

当在使用化工泵时发现化工泵在运转但流量过低,这时就需要检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。请检查入口管道是否被堵塞。当出现化工泵无法启动或动作缓慢的现象时,需要检查化工泵的过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和"O"型环,桂林化工防腐蚀离心泵。伤的痕迹。请重新更换新品检查主轴和"O"型环是否有刮伤,桂林化工防腐蚀离心泵、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。化工泵的品种非常多,按其作用原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵,桂林化工防腐蚀离心泵、部分流泵、旋涡泵等。桂林化工防腐蚀离心泵

化工泵中的机械密封也称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。机械密封渗漏的比例占全部工业水泵漏液原因的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行。由于介质引起的渗漏,静环和动环的辅助密封件无弹性或者有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。产生原因是高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。此时对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。泸州化工酸碱泵化工泵(氟塑料材质)用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质。

化工泵主要用于输送低温或高温液体;中性或有腐蚀性液体;清洁或含有固体颗粒的液体。特别应用于化学和石油化学工业;炼油厂;造纸厂和纸浆业;酒精、食品、制糖业。采用单端面机械密封、双端面机械密封、动力密封及填料密封。适用于输送清水及物理和化学性质类似于水的其它液体。输送介质有各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸;各种盐溶液;各种液态石油化工产品、有机化合物,以及其它有腐蚀性的原料和产品。化工泵在日常使用时,要检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵,试看化工泵是否灵活。

化工泵的齿形联轴器挠性较好,有自动对中性能。检修时一般要检查联轴器齿面啮合情况,其接触面积沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%,齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹;不锈钢泵联轴器外齿圈径向跳动不大于0.03毫米,端面圆跳动不大于0.02毫米;若需拆下齿圈,必须用专门工具,不可敲打,以免使轴弯曲或损伤。当回装时,应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03毫米;回装中间接筒或其他部件时,应按原有标记和数据装配;用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。离心泵机泵的动密封是指叶轮口环部位的密封,一般半径方向应控制在0.20~0.45毫米。若间隙太小,组装后盘车困难;间隙太大,容易造成泵的振动。轴套和衬环间隙半径方向一般为0.2~0.6毫米。化工泵常用的密封方法,有垫片密封法。

对于静密封来说,通常在化工泵中只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用广。对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料。机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以建议采用衬氟泵是一种更为经济的选择。化工计量泵供应公司

化工泵优点为全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽。桂林化工防腐蚀离心泵

化工泵在使用一段时间过后,都要进行的一个步骤就是对泵浦进行清洗的工作,避免里面出现杂质和微小颗粒,损坏电机的寿命,清洗时,要刮掉叶轮、轴封和轴承内外表面的积垢和铁锈,然后用水或压缩空气清洗;清理外壳各结合面上积聚的油脂和铁锈;清洗水封管,检查管道是否畅通;清洁轴封,然后清洁密封圈等。没有组装的零件和部件应在清洁后涂油保护。保持对零件清洁程度的要求,在修理中各种不同的机件,对清洁的要求程度是不相同的。在装配中,配合件的清洁要求高于非配合件,动配合件高于静配合件,配合件高于非配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面,其清洁要求都是很高的。桂林化工防腐蚀离心泵

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