丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷.印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动.油墨在移丝网印刷动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上.由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而济南丝网印刷移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力.漏墨也是经常出现的一种故障.原因可能是刮墨的压力大,刮板的一部分有伤,油墨不均匀，浙江针织 丝印电话,丝网过细或者印刷速度过快等，浙江针织 丝印电话.可用胶纸带从版背面贴上做应急处理.由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，浙江针织 丝印电话,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态.使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物.当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置.至此为一个印刷行程.丝印较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。浙江针织 丝印电话

对丝印印刷厂而言，这意味着要始终关注丝印印刷自动化和提高产品质量及印刷周期的方法。希望未来丝印印刷加工技术会越来越精湛，应用的范围更广。丝印加工的未来发展趋势：手动丝印设备将逐渐减少：虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求的不断提高，丝印的手动丝印设备会逐渐减少，呈下降趋势。自动设备向高精度、高质量、大平面发展：半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦点，在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下，半自动丝印机未来市场向高精度、高质量设备倾斜，使用厂家会更注重品牌形象和服务能力，在产品设计上造型新颖、功能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。浙江针织 丝印电话丝网印刷早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。

丝网印刷产业面临的升级挑战：正规化：向规模化发展，这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然 不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准要求；行业不规范，缺乏品牌观念等因素无疑将制约行业的健康发展。标牌制作行业应该是一个精品行业，但从丝印制作从业人员来看整体技能素质还有待提高。很多对外号称标识制作、标牌制作的公司没有生产车间、没有专业工人，这样作坊式操作的生存空间将越来越小，将逐渐被吞并或淘汰。

丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。彩色丝网印刷的特征是墨层厚，一般可达0.03～0.1毫米。

丝网印刷中印刷分类：丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常。例如：陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对的印刷系统。丝网印刷墨层覆盖力强，可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。汕头网版丝印原理

数码丝印技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念。浙江针织 丝印电话

数码印刷和网版印刷的对比：众所周知，网版印刷可谓是“印刷”，对承印物的适应性极强，对油墨（印料）的宽容度很大，几乎找不到它不能印的东西，也几乎没有它不能漏印的油墨。而许多数码印刷工艺则对承印物和油墨有特定的要求。如许多承印材料需要预处理，印后需要整饰加工。溶剂压电喷墨机使用的油墨含50%以上的溶剂，而近年来，出于对环境保护的考虑，传统油墨和油漆都在禁止使用大量溶剂。值得一提的是，UV压电喷墨是数码印刷技术的一大进展，这一系统可以在各种材料上印刷，印前和印后材料无需进行专门的处理，也没有环境污染问题。浙江针织 丝印电话

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