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旋涡式风机采用相当新的德国西门子技术和工艺，对叶轮进行了优化设计，使效率比国内同类产品提高左右经济节能。 同时采用进口***的轴承和耐高温油封，确保产品质量不逊于国际**品牌。风机外壳等零件均采用铝压铸工艺成型，确保产品的美观和轻巧。风机采用进口设备对叶轮进行动平衡校正，特殊防震底座的设计确保风机震动小。批量生产，且为厂家直销，成本得到很好控制，同时也为客户节约生产成本，创造价值。

产品特点介绍 
1.铝压铸叶轮：产生稳定气流及***流量
2.动平衡叶**作更加平顺，于作业过程中不会产生振动 
3.双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性 
4.防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命 
5.马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑 
6.50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压
7.***能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥***及低噪音之运转 
8.嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性 
9.小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装 
10.可分解之管件（选配）：更易安装

旋涡式风机的结构设计：

1.改进后的接线盒内部空间增大20%，结构更加合理，操作方便，彰显个性化的设计理念。接线座上固定螺母及螺杆均采用全铜材质，其直径和长度均有加大，产品的导电性能更加稳定、可靠。

2.对比与同功率的其他品牌风机,风机产品的定转子外径及厚度均有加大，比同类其他品牌之产品功率增大10%以上，从而有效的防止风机在使用过程中因负载过大烧坏电机的情况。

3.采用全新设计方案，轴承位内置钢圈使轴承内嵌更加牢固，经久耐用。 

风机的构造：
外壳：采用散热良好的多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强电机运转效率，高压风机机体与电机外壳分开铸造；
马达：TEFC IP54F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）；
轴承：风机的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限；
叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压风机故障的缺点的不同。

风机工作原理:

风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级中压透浦式风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成!压力能.压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力；

旋涡式风机安装

1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。

2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

**机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。

5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。

6.风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物

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