三氧化钼白色或苍黄色、透明斜方晶体。密度4.692g/cm3。熔点795℃。沸点1155℃(升华)。加热时变黄色,冷时即复原。即使在低于熔点情况下,也有***的升华现象。不溶于水,能溶于氨水和强碱。与碱溶液和许多金属氧化物反应生成钼酸盐和多钼酸盐。由辉钼矿(MoS2)灼烧或将盐酸加入钼酸铵中析出钼酸后再加热熔烧而制得,亦可直接煅烧钼酸铵得到。用于制金属钼和钼的化合物。
产品概述:
气流干燥机又称瞬间干燥。是从易于脱水的小颗粒,粉末状湿物料中迅速除去水份(主要是表面水)。气流干燥中,由于物料停留时间极短,使产品干燥后的品质得到相当佳保证。杰创干燥公司综合国内外相当先进技术,为制药、化工、食品等行业提供质量的成套设备。
全流程采用气固并流操作,降低产品出口温度,能耗低。以PVC为例,耗汽量0.6吨(汽)/吨PVC,节省蒸汽近40%-50%,干燥树脂的生产率提高15%(二段气流干燥串联1.2;一段内热沸腾床0.7)
工艺流程简单,操作容易,运行平稳,适合范围广,尤其对热敏性物料更加适用。因其操作温度低,*50摄氏度左右,即使停留时间分布合理,无流化死角,无“死床”现象,对物料颗粒度分布要求低。离心力和重力共同作用的结果使气流与不同大小颗粒间的速度出现差异,使不同粒径颗粒都能得到良好的干燥。另外对公用工程适应性很宽,如蒸汽0.2-0.6mpa变化均可正常生产。
更换物料品种方便、清床简单。当改变产品和种类时停止湿物料进入干燥器,空吹15-30分钟即可,可以省去敏繁复清床现象。提高生产率、降低劳动强度。
提高产品质量,产品水份几乎无不合格产品。另外,由于气固混合气体在旋流干燥器中旋转流动,干燥室内无粘壁物。同时也不会产生黑黄现象,提高产品质量。
一次投资低(一次投资,二段气流干燥100%;一段内热干燥150%;旋流干燥63%-70%)。
产品出口温度低,40-45摄氏度无需降温设备。
由于旋流干燥机机械传动部件少,*需相当低限度的维护,每年维护费相当高不超过投资费的20%。
工作原理:
高速热风流带着湿颗粒,从干燥器的底部沿切线方向进入相当下层的一个干燥室。热气流和物料粉粒在室高速回旋,离心力将固体颗粒和气分开,颗粒再次作旋转运动,离心力和重力作用在不同大小的颗粒之间速度出现差异,小粒子在干燥器中滞留时间短,大颗粒在干燥器中滞留时间长,这样不同粒径的颗粒都能得到良好的干燥效果。
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