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上海工业超声冲击设备价格 上海乐展电器供应

信息介绍 / Information introduction

超声冲击设备具有以下特点: (1)工件焊接应力消除率高,并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。 (2)可提高焊接接头疲劳强度50%-120%,上海工业超声冲击设备价格,并延长疲劳寿命。 (3)不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。 (4)用于消除焊接残余应力,可在消应领域替代热处理等时效方法,上海工业超声冲击设备价格,上海工业超声冲击设备价格。 (5)冲击器合理设计,消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。 (6)对大型结构件的焊缝现场处理、超高较低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。 (7)经济、实用、环保、安全、无污染。焊后利用超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率沿焊缝方向冲击焊缝的焊趾部位。上海工业超声冲击设备价格

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振动时效技术和超声冲击技术的对比:振动时效技术和超声冲击技术在焊接应力消除方面都有普遍的应用,那么我们在选择的时候应该如何做决定呢?振动时效技术又称VSR,是从国外引进又在国内进行发展的一项时效处理技术。他采用引起工件共振或者谐振的方法,给工件内部输入动应力,和工件内部残余应力的应力进行叠加使材料发生微观的屈服极限,将能量进行转化,使应力得到释放的过程。超声冲击技术则是传统锤击方式的一种机械化的跨越,采用超声冲击发生器代替人工敲击,产生高频率的冲击,每秒2万次以上的敲击,振幅几十个微米,是工件应力消除效果高于传统敲击几十倍,能够达到消除80%以上应力的效果,在一些承受载荷的焊接结构件中应用的较多,特别适合现场施工,针对关键焊缝进行处理。上海一键式超声冲击设备厂超声冲击设备能同时改善影响焊缝质量的多个因素,如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面。

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超声波时效仪的工作原理和应用:超声波时效仪一般被普遍应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、压力容器、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域,适用于各种材料焊接结构的焊后处理,达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的,并且能消除焊接过程应力和残余应力,特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。 超声波时效仪的处理效果:1、使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力,从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。2、改变表面层内的金属晶粒结构,使之产生塑性变形层,从而使金属表面层的强度和硬度都有明显的提高。3、改善焊趾的几何形状,降低应力集中。4、改变焊接应力场,明显减少焊接变形,提高工件的尺寸稳定性。

超声冲击法改善较强钢焊接接头的疲劳性能:焊接接头的疲劳强度远低于母材 ,大量试验表明疲劳裂纹主要起源于接头焊趾处。使用超声冲击法处理接头 ,以改变焊趾区几何形状、消除焊趾缺陷、调整焊趾区残余应力场 ,是改善焊接接头及结构疲劳强度的一种有效方法。利用自行研制的超声冲击装置 ,采用两种接头形式 (纵向角接接头和对接接头 )进行了强钢原始焊态与超声冲击处理态的疲劳对比试验 ,结果表明 :( 1 )双面焊对接接头焊态试件的疲劳强度Δσ (2×106)为150MPa;单面焊对接焊态试件的疲劳强度Δσ (2×106)为132MPa;纵向角接焊态试件的疲劳强度Δσ (2×106)为 98MPa。(2)超声冲击处理态单面焊双面成型试件与原始焊态试件相比 ,疲劳强度提高132%左右 ,疲劳寿命延长了48~132倍 ;双面焊接对接超声冲击处理态试件与原始焊态试件相比 ,疲劳强度提高95 %左右 ,疲劳寿命延长了22~62倍 ;纵向角接接头超声冲击处理试件与原始焊态试件相比 ,疲劳强度提高173 %左右 ,疲劳寿命延长了32~70倍。超声冲击设备对大型结构件的焊缝现场处理、超高较低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。

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超声冲击设备在残余应力消除工艺中的应用:首先由超声波电源产生高频振荡电信号,并传导致处理器中的换能器上,由换能器把高频振荡电信号转换成机械振动,然后再由处理器中的变幅杆把微小的机械振动放大到处理所需要的振幅。在自重或一定外力作用下,将高频机械振动传递到要处理的工件上。按振动频率为40KHZ计,较大振动速度为2.5m/s,其加速度为重力加速度的3万多倍,致使工具头前端聚集巨大动能,该能量作用到焊缝焊趾上,能够改善焊缝与母材过渡区表面形状,降低焊接处的应力集中程度,并产生一定厚度的强化层和表面压应力,而传导到金属内部的声波消除调整均匀化了焊接产生的残余应力,因而能提高焊接疲劳强度和寿命,并增强被处理件的抗腐蚀能力。超声波消除应力防止工件因应力释放造成的变形或开裂,并能抑制裂纹萌生。上海一键式超声冲击设备厂

超声波时效仪降低了劳动强度,提高了生产效率。上海工业超声冲击设备价格

超声冲击法提高T型焊接管接头疲劳性能:为了提高T型管接头疲劳性能,提出采用超声冲击方法对具有相同级 别的低碳钢和奥氏体不锈钢钢管接头进行疲劳性能对比试验.结果表明:超声冲击处理低碳钢后疲劳强度提高67%左右,疲劳寿命延长了 22~45倍;超声冲击处理奥氏体不锈钢疲劳强度提高69%左右,疲劳寿命延长了21~30倍.在低应力比R(R≤0)条件下使用超 声冲击处理技术能够大幅度改善管接头的疲劳性能.将超声冲击处理方法用于提高具有相同强度级别的不锈钢和普通碳素结构钢管接头疲劳性能的效果相差不大.超 声冲击法对提高疲劳强度效果明显。上海工业超声冲击设备价格

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