绿色纤维、生态纤维尚未建立可检测的国家标准，其概念还缺乏定性、定量的解释，有待完善。目前一般认为的天使纤维，生态有机棉等也只能称为准生态纤维。传统的“纶”族化纤有涤纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶等，其共有的缺点是回潮率低，吸湿、放湿性差，可依其特点，通过差别化改性，甚至成为仿真和超真天然类纤维。纳米复合纤维将成为今后发展的方向。纳米技术通过特定材料超微化或二维化处理，使材料性质发生变异形成纳米晶粉或薄膜，再用物理或化学方法，如涂层、空隙渗透、膨化、溶剂介入，上海全谱热中空蓄热絮片、氧化、还原、渗透、嫁接等方法，从而使纤维具有良好强度、高模量、高弹性、高导电、高储能、高透光，上海全谱热中空蓄热絮片、抗屏蔽、高保暖、抗细菌、阻燃、防臭等特殊功能，上海全谱热中空蓄热絮片，这也是今后高科技纤维的发展方向。当前，石墨烯纳米复合纤维已成为发展的重点，其应用也日益广阔。阻燃纤维是在国家“863”计划研究成果基础上开发的一种具有阻燃抗熔滴性能的高技术纤维新材料。上海全谱热中空蓄热絮片

阻燃纤维纺织产品众多，不同纤维聚合物大分子与阻燃剂通过物理或者化学方式结合，形成阻燃性能不同的纤维被用于不同行业，降低纺织品发生火灾的概率，较大限度地保障公众的人身和财产安全，或者满足部分行业的特殊要求。聚丙烯腈纤维是由丙烯腈和其他单体发生共聚反应产生的聚合物再经纺织得到，性能与羊毛大致相似，因此常被称为“人造羊毛”，但是聚丙烯腈纤维的极限氧指数约为17%，位居合成纤维的末位，需要进行阻燃整理（使其极限氧指数高于26%）。上海光谱热中空蓄热短纤纤维改性：纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。

对于合成纤维，其交联链段和形状，可以进行控制。再抻拉可以增加强度，纤维可以得到所需要的扭曲性能。乙酸酯纤维的密度很大，没有空隙，抻拉纺织可能使纤维产生许多交联结，纤维的抻拉可得到高结晶度，因此增加了强度。添加剂可混入粘性溶液，以增加不透明性，同样，颜料也可以加入到"干纺"纤维中。粘胶纤维的产量在人造纤维中居先位。它的原料是木材，在中国则以棉短绒占较大比例，其他还有竹、甘蔗渣、麦秆、和芦苇等。例如将木材除去非纤维成分制的的纤维素浆，先用18%的氢氧化钠溶液处理生产碱纤维素，再在密闭容器中以二硫化碳处理，形成磺酸纤维素钠，溶于4%-6%可行钠溶液中成为粘液，将此粘液压过喷丝头抽丝，从喷丝头形成的粘胶细流进入含有无机酸、电解质的凝固浴中变成粘胶纤维。

热固性塑料纤维增强塑料略写成FRP，热塑性纤维增强塑料略写成FRTP、若用玻璃纤维增强则前缀G，如GFRP、GFRTP；如用碳纤维增强前缀C；用硼纤维则前缀B；用芳纶聚酰胺纤维增强则前缀K。增强塑料以玻璃纤维使用占优势，其品种很多，无碱玻璃(E-glass)为常用普通纤维，碱金属氧化物含量很低，汉密哈顿具有优良的化学稳定性和电绝缘性。良好强度玻璃纤维(S-glass)含有镁铝硅酸盐等成分，具有比E-glass纤维高10%-50%的强度。由于化学成分和生产工艺的不同，还有高模量、中碱和高碱等各种玻璃纤维。可以用于航天航空阻燃复合材料，宾馆等公共场所的装饰纺织品，医院、森林救火防护服及家纺产品等。

按加工方式对天然纤维有不同初加工和改性的纤维。按纺织方式有高速纺丝、牵伸丝(DTY)、预或全取向丝(POY或FOY)、变形丝等。按资源储备状态可分为大种纤维和特种纤维。纤维的充填能有效地提高塑料的强度和刚度。纤维增强塑料属刚性结构材料。纤维增强塑料主要有两个组分。基体是热固性塑料或热塑性塑料，用纤维材料充填。通常基体的强度较低，而纤维填料具有较高的刚性但呈脆性。两者复合得到的增强塑料中，纤维承受很大的载荷应力，基体树脂通过与纤维界面上的剪切应力，支撑了纤维传递了外载荷。阻燃纤维的阻燃效果都比较好。上海全谱热中空蓄热絮片

阻燃纤维在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热反应。上海全谱热中空蓄热絮片

由阻燃纤维制成的防护服是个体防护用品中应用较为普遍的品种之一，其防护原理主要是采取隔热、反射、吸收、碳化隔离等屏蔽作用，保护劳动者免受明火或热源的伤害。人体皮肤对热是非常敏感的，当皮肤接触44摄氏度以上高温时就会出现烧伤，较先发生创痛形成I度烧伤，继而起泡，出现Ⅱ度烧伤。在五十五摄氏度时，Ⅰ度烧伤维持二十秒，以后Ⅱ度及Ⅲ度烧伤出现。在72摄氏度时，则完全烧焦。因此，在石油、化工、机械、林业、建筑等众多行业，都应采用阻燃防护服，更好地保护普通劳动者的生命安全。上海全谱热中空蓄热絮片

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