数控车床加工选择原则! 背吃刀量的选择：背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数减少。 通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8~10 mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为0，天津塑胶产品数控车床攻牙.5~5 mm；精加工时背吃刀量为0 2~1.5 mm，天津塑胶产品数控车床攻牙。 进给量的确定：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应，天津塑胶产品数控车床攻牙。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。敏杰恒（东莞）精密科技有限公司致力于精密数控车床加工，快速响应，多方位为您提供方案需求!天津塑胶产品数控车床攻牙

数控车床编程数学处理! 零件图的数学处理主要是计算零件加工轨迹的尺寸，即计算零件加工轮廓的基点和节点的坐标，或刀具中心轮廓的基点和节点的坐标，以便编制加工程序。 基点坐标的计算 一般数控机床只有直线和圆弧插补功能。对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标。 1、基点的含义 构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。 2、直接计算的内容 根据填写加工程序单的要求，基点直接计算的内容有：每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标，圆弧运动轨迹的圆心坐标值。 基点直接计算的方法比较简单，一般可根据零件图样所给的已知条件用人工完成。即依据零件图样上给定的尺寸运用代数、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出数值。在计算时，要注意小数点后的位数要留够，以保证足够的精度。辽宁金属数控车床精加工敏杰恒（东莞）精密科技有限公司专业数控车床加工，性价比优良之选，有需要可以联系我司！

数控车床的优势！ 数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高性能、高精度和高效率，并获得良好的效益，关键取决于其可靠性的高低。 数控车床设计CAD化、结构设计模块化 随着计算机应用的普及及软件技术的发展，CAD技术得到了较多的发展。CAD不仅可以替代人工完成繁琐的绘图工作，更重要的是可以进行设计方案选择和大件整机的静、动态特性分析、计算、预测及优化设计，可以对整机各工作部件进行动态模拟仿真。在模块化的基础上在设计阶段就可以看出产品的三维几何模型和逼真的色彩。采用CAD，还可以高效提高工作效率，提高设计的一次成功率，从而缩短试制周期，降低设计成本，提高市场竞争能力。

数控车床的加工注意事项！ 件材料强度、硬度较高时，应选用较低的切削速度加工奥民体不锈钢、钛合金和高温合金等难加工材料时，只能取较低的切削速度。 刀具材料的切削性能越好，切削速度也选得越高，如硬质合金钢的切削速度比高速钢刀具的切削速度可高好几倍，涂层刀具的切削速度比未涂层刀具的切削速度要高，陶瓷、金刚石和CBN刀具可采用更高的切削速度。 精加工时，选用的切削速度应尽量避开积屑瘤和鳞刺产生的区域；断续切削时，为了减少冲击和热应力，宜适当降低切削速度。在易发生振动的情况下，切削速度应避开自激振动的临界速度；加工大型工件细长的和薄壁工件或带外皮的工件，应适当地降低切削速度。敏杰恒（东莞）精密科技有限公司专业数控车床加工,质量过硬，欢迎新老客户来图定制咨询！！

什么是数控车床! 数控车床是使用范围较为广的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 [1] 数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。专业数控车床加工，就选敏杰恒（东莞）精密科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户提供方案定制！黑龙江陶瓷数控车床钻孔

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数控机床编程技巧-化零为整法! 在一次加工循环中加工数个零件，原来单件零件的辅助时间分摊在数个零件上，每个零件的辅助时间大为缩短，从而提高了生产效率。为了实现这一设想，我电脑到电脑程序设计中主程序和子程序的概念，如果将涉及零件几何尺寸的命令字段放在一个子程序中，而将有关机床控制的命令字段及切断零件的命令字段放在主程序中，每加工一个零件时，由主程序通过调用子程序命令调用一次子程序，加工完成后，跳转回主程序。需要加工几个零件便调用几次子程序，十分有利于增减每次循环加工零件的数目。通过这种方式编制的加工程序也比较简洁明了，便于修改、维护。值得注意的是，由于子程序的各项参数在每次调用中都保持不变，而主轴的坐标时刻在变化，为与主程序相适应，在子程序中必须采用相对编程语句。天津塑胶产品数控车床攻牙

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