给水化工泵再循环装置是用来保持给水化工泵启动、刚投运时、停止锅炉供水时保持较小流量，以防止运行中因流量小而发热，给水汽化，造成事故。正常运行时再循环门应关闭严密。在现场，由于结构和材质等问题，再循环门在很大压差的冲刷作用下，普遍漏泄严重，大量高压给水返回除氧器作无用功，造成电能的浪费，甚至影响锅炉给水。此时应及时退出运行，修复漏泄严重的再循环门，保持其良好的严密性。另外，太原ZLIR系列保温化工流程泵，启动给水化工泵时，当化工泵运行正常后，应及时关闭再循环门，减少此时的电能损耗。备用给水化工泵的出口逆止门要严，投联动备用的给水化工泵出口门一般在开启状态。逆止门不严造成高压给水经化工泵体漏泄回除氧器，甚至引起备用化工泵倒转，应立即退出备用进行处理，既减少高压给水的压能损耗，又保证了设备的安全备用。另外，在满足给水需要的情况下，可只保持"台给水化工泵出口门在全开状态下备用，其它备用化工泵的出口门可关闭，减少漏泄损失，太原ZLIR系列保温化工流程泵。工艺流程泵化工泵有：给料泵，太原ZLIR系列保温化工流程泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。太原ZLIR系列保温化工流程泵

水化工泵变频调速技术与其它调速技术相比，具有以下优势：一，效率高。变频调速是在频率发生变化后，电动机仍在该频率的同步转速附近运行，基本保持额定转速差，转速损失不增加。所以，变频调速式水化工泵是一种高效调速化工泵。第二，调速范围大。变频器的调速范围可达1%-100%，并在整个调速范围内具有较高的效率，当调速范围小于30%时，变频器效率可达90%。所以变频调速式水化工泵尤其适合于调速范围宽，经常处于低负荷状态下运行的状态。第三，调速改造方便。对原有电动机进行调速改造，不必更换电动机。第四，可连续调速，启动电流小。选择很好运转速度，可实现低速启动，平滑调速。很高速度不受电源影响，电动机可以高速化、小型化。第五，变频装置可兼作启动设备。通过变频电源将电动机启动到某一转速，再断开变频电源，由工频电源把电动机加速到全速。第六，主电路可保持直接供电。当变频装置发生故障时，可以退出运行，改由主电路直接供电，不影响水化工泵的继续运行。大同ZAG系类石油化工流程泵对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主。

在化工泵中，垫圈是基本上元器件，应用范畴十分普遍。垫圈的选择主要是依据化工泵运输介质、温度、工作压力和腐蚀等要素决策。骨架密封密封是一种自紧式唇状密封，其构造简易，规格小，成本费便宜，维护保养便捷，阻转距较小，既能避免介质泄露，也可以避免外界灰尘和其他有害物入侵，并且对破损有一定的赔偿工作能力，但不抗髙压，因此一般用在低电压场所的化工泵上。外螺纹密封在化工泵上一般有两种方式，一种是外螺纹连接垫圈密封，一种是外螺纹加添充密封，二者皆用以小直徑法兰连接的密封场所。外螺纹电动隔膜泵接垫圈密封的密封件是垫圈，而外螺纹只起给予卡紧力的作用。

如何正确安装才能防止水泵产生隔振现象？1、隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。2、当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。3、卧式水泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。4、立式水泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、容易操作和维修方便等特点。

化工泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。化工泵能满足用户各种狭小场合的使用，完美的设计，安装使用方便，泵轴一定同心度及叶轮极好的动静平衡，保证了运行时无动静、低噪音。采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效 的水力形线，提高了泵的效率，高效节能。运行平稳，安全可靠，电机和水泵同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。化工泵产品叶片泵通过泵轴扭转时动员种种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器。大同ZAG系类石油化工流程泵

高温介质的输送对化工泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求。太原ZLIR系列保温化工流程泵

化工泵运行前的准备工作：(1)检查检修记录，确认数据正确，作好化工泵运用的各种记录表格。(2)清扫化工泵周围卫生。(3)检查地脚螺栓有无松动，电机接地线是否良好，入口管线及附属管线、部件、仪表是否完好无缺。(4)检查联轴器连接是否良好，对轮罩是否上好。未接联轴器前检查原动机的转向，与化工泵的转向箭头一致后，接好联轴器。(5)检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)，油位计是否完好。轴承部位加入合格的润滑油，油位在1/2-2/3油标处。(6)检查冷却系统是否畅通。(7)检查封油系统投入是否正常，封油压力应高于化工泵入口压力0.05-0.15MPa。(8)盘车应无卡涩现场和异常响声。(9)对于高温化工泵要进行充分的预热，低温化工泵需进行预冷。(10)化工泵在吸上情况下使用，起动前应灌化工泵或抽真空。泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除化工泵中的空所后，将吐出管的闸阀关闭。(11)联系电工检查电机，并送电。太原ZLIR系列保温化工流程泵

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