A标段:
干燥主要工艺流程:自离心机分离的物料由皮带秤计量,输送到沸腾流化床,经气流(热源:1.0MPa低压蒸汽)干燥及冷却后,由斗提机提升至成品皮带,再输送至成品料仓。废气经布袋除尘器收尘后达标排放。
1、粗制水溶肥
1.1技术参数:
项 目 | 指 标 | |
1 | 处理物料名称 | 粗制水溶肥 |
2 | 干燥方式 | 沸腾流化床 |
3 | 干燥热源 | 1.0MPa低压蒸汽 |
4 | 处理量 | 约20t/h |
5 | PH值 | 5 |
6 | 进料水分 | 7%左右 |
7 | 进料温度 | 20℃左右 |
8 | 水溶肥干燥后产量 | 18.6t/h |
9 | 堆积密度 | 0.9 |
10 | 粒度 | ≥0.1mm |
11 | 干燥后产品水分 | ≤1% |
1.2、技术要求
1.3、产品质量标准
含水≤1%,无结块及直径≥0.1mm的颗粒。
1.4、工作制度
全年生产300天计
每天三班生产,每班工作8小时
生产线运转率>95%
2、精制水溶肥
一、概述: 颗粒物料在普通流化床中进行干燥时,物料颗粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥装置的使用范围。为了克服其缺点,国外在改善流化床性能等方面做了人量研究。特别是在能源紧张的***强化传质传热过程、节约能源、提高质量,使流化床干燥装置具有***的适应性和经济上的合理性,具有重大的意义。我公司在有关科研单位的帮助下,参考引进产品,开发了振动流化床干燥(冷却、增湿)机,该机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有***的节能性和能干燥在其它设备上难以干燥的物料的优点,因此得到各行业的普遍欢迎。
二、原理与结构: 物料自进料口进入振动流化床干燥机内,将颗粒物料堆放在分布板上,由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时由设备下部通入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。物料沿水平方向连续运动、热风穿过流化床振槽向上同物料正交接触换热后,干物料由排料口排出,粉尘由旋风除尘器回收,湿空气由引风机排出。
如有需求,请联系常州杰创干燥设备有限公司www.czjiechuanggz.com。
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