随着国民经济的不断发展，煤炭能源的开发不断增加，煤矿井下运输系统发生了很大的变化，皮带运输机就是煤矿井下输送机械的一种，煤矿采区具有空间狭小、巷道底板不平、采煤工作面经常移动、巷道服务时间短等特点。随着采煤机械化的提高，工作面进度加快推进，运输设备的质量是一个很重要的环节。皮带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点 ；但缺点是倾斜巷道，向上运输时要求倾角不大于18°，大于18°时货物就有下滑的情况，拉不上货来，倾斜向下山运输时，倾角不大于15°，大于15°时，一种是皮带停止时，山东自动化（管）带式运输机口碑推荐，由于皮带主动滚筒停止转动，但由于惯性，皮带将随着卸煤滚筒向前运行，使皮带上的货物堆在主动滚筒上；另一种是皮带虽然停止了，由于坡度大，山东自动化（管）带式运输机口碑推荐，阻力小，山东自动化（管）带式运输机口碑推荐，货物将自行下滑，无法控制货物，而发生堆货现象，在水平巷道中优点大于缺点。与其它类型管状带式输送机相比，其突出优 点是便于实现多点受料与多点卸料。山东自动化（管）带式运输机口碑推荐

(3)矩形端盘式管状带式输送机 是管状带式输 送机中应用**广、技术**为成熟的一种。其承载与回程 分支共有12个托辊，分成两组，安装在矩形端盘的两 个平面上，分别组成两个正六边形截面， 托辊布置在同一垂直面内。在受料区，输送带在滚筒处 为平直状态，然后逐步过渡到U形状态，***成为管 形。在卸载区其过程正好相反。由于输送带被6个托辊 包围形成管形，除存在运行阻力外，还存在着管形阻 力、刚性阻力和弯曲阻力等，因此输送机所需功率要增 大。输送机可弯曲运行，对尼龙芯输送带，其曲率半径 须大于300倍管径;对钢丝绳芯输送带其曲率半径须 大于700倍管径。物料装载面积超过圆管横截面积的 75%、比较大块度小于管径1/3时，输送机方可正常运行。山东自动化（管）带式运输机口碑推荐皮带运输机是运用皮带的无极运动运输物料的机械。

i拉绳开关——由人工操作的安全保护装置，由拉绳、机械传动机构和开关组成。当运行中的带式输送机发生异常现象或危及人身安全时，输送机沿线任何人均能方便地就地拉动绳索，通过开关接点的闭合或断开，送给带式输送机电气控制一个停车命令，实现紧急停车。拉绳开关设有需要人工复位的机械闭锁机构，以保证维修人员的安全和确定故障点的位置。采用单片微型计算机技术、具有位置指示和显示的智能型拉绳开关，可更快速、更方便地确定故障位置。

安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

撒料处理1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。 而长皮带运输机比较好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前比较好准确安装其位置。用于输送煤炭、矿石、 粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。山东自动化（管）带式运输机口碑推荐

皮带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。山东自动化（管）带式运输机口碑推荐

2、胶带回程带灰清扫带机运输机在工作过程中，胶带上会附带量的灰尘，继而在回程时出现灰尘飞扬情况，或导致物料粘结在运输带上，继而出现物料跑偏现象，影响工作效率，甚至危害工作人员的安全。为了避免因为胶带灰尘原因造成安全事故的发生，设计人员必须做好胶带回程带灰清扫工作，为了避免因为清扫力度过强导致胶带断裂，设计人员需要注 重清扫器的经济性和灵活性，确保其能够在比较狭小的空间内能够及时清扫灰尘，并保证清扫器刮刀倾斜方向与胶带回程方向一致。山东自动化（管）带式运输机口碑推荐

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