我们很多人都听说过水下切粒机，但我们对塑料造粒机相对陌生。其他塑料造粒机现在是一种新型机器。很多人都不清楚它的功能和优势。塑料造粒机回收聚氯乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软塑料薄膜、袋、线、片、管的废碎料，然后可以投入繁殖，节约能源；塑料造粒机可将降解的塑料薄膜和角料破坏，造粒可回收，江苏塑料颗粒切粒机全套设备，可再生；塑料造粒机可对化纤废料（涤纶、腈纶等）进行破坏、造粒，然后投入再生废丝处理；塑料造粒机可一机多用，可代替混合机或干燥机。塑料造粒机的主要优点是它不仅改变了传统的加热拉丝造粒原理，它结合了塑料薄膜、丝、胶带、片材、软塑料管，江苏塑料颗粒切粒机全套设备、泡沫、可降解材料等废料，江苏塑料颗粒切粒机全套设备，还允许这些废料待加工材料将材料制成颗粒并进行繁殖。 造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔。江苏塑料颗粒切粒机全套设备

水下切粒系统常见故障1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。在上述故障原因中，出现频次较多的有：主电机系统的主电机扭矩过高或过低；传动系统的摩擦离合器故障；挤压造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高；水下切粒机系统故障等。江苏直切式水下切粒机使用切粒机时水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连.

切粒机要正向运转；避免倒转。切粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。切粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

    水下造粒机损坏原因有很多种，比如螺杆和机筒损坏，其实这总现象都是比较正常的，水下切粒机经过长时间的运作，偶尔出现事故是比较常见的，厂家分享水下造粒机螺杆和机筒的损坏原因？1、螺杆在机筒内滚动，物料与二者的相冲，使水下造粒机螺杆与机筒的作业外表逐步磨损：螺杆直径逐步缩小，机筒的内孔直径逐步加大。这样，螺杆与机筒的合作直径空隙，跟着二者的逐步磨损而一点点加大。但是，因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改动，这就添加了被挤塑物料行进时的漏流量，即物料从直径空隙处向进料方向流动量添加。成果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间添加，造成物料分化。如果是聚乙烯，分化发生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。2、物猜中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加速水下造粒机螺杆和机筒的磨损。3、因为物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入猜中，使螺杆滚动扭矩力俄然添加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常常规事故损坏。 使用切粒机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。

水下热切和水环热切塑料切粒机的优缺点简介水下热切粒设备水下热切粒设备通常与挤出机配合使用，主要适用于对PE、ABS、PP、PS、PVC等物料的造粒。水下热切粒设备由水下切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。水下热切粒设备的特点如下。优点：颗粒外形美观、均匀，不易黏结；产量高；切下的颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声；密闭操作，颗粒质量好，无灰尘、杂物混入。缺点：附属设备（如温水循环系统、颗粒脱水干燥系统等）庞大、复杂；由于机头与温水接触，运行过程中，为了保持机头的温度，需要消耗大量的热量；旋转切刀与多孔模板表面的间隙较小，对操作条件要求高，操作不当会引起模的堵塞。 使用切粒机时排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片。江苏塑料颗粒切粒机全套设备

切粒机开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。江苏塑料颗粒切粒机全套设备

当前市场上常能见到的切粒机有以下七种：○冷切粒1）水平拉条水冷线——由条冷水槽、吹干机、冷切粒机、粒料振动筛组成；2）水平拉条风冷线——由8~25米长的条料风冷带、冷切粒机、振动筛组成；3）倾斜拉条水冷线——俗称“铸带切粒机”。倾斜水盘上方还喷水冷却料条。冷切粒机水浸。○模面热切粒4）同心型热切有三种：风冷式（不见水）；水环式（切粒罩内有旋转水层，把切刀刮下的热熔粒急冷并带走）；水下式（密闭切粒罩内冲过流动的温水）。5）偏心型水雾热切有两大特点：大模板上布满小模孔群；偏心驱动的二把大切刀横扫模面，伴着细水雾切出众多成型细粒。江苏塑料颗粒切粒机全套设备

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