润滑脂和黄油区别

1. 性质不同润滑油是一种不挥发的油状润滑剂，按其来源分为动、植物油、石油润滑油和合成润滑油三大类，用于汽车和工业机械上。黄油就是润滑脂，而润滑脂是属于石油润滑油中的一种，它是一种近似于固体的膏状物主要用于不易流动的机械部件，如轴承，齿轮，轨道，转轴等。

2. 用途不同润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，随州合成润滑脂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁，随州合成润滑脂、密封和缓冲等作用。黄油也是润滑油的一种，随州合成润滑脂，只是黄油是半固体的状态，机油是液体状态而已，是根据机器对润滑油的要求不同，有些部位是要黄油，有的机器是要求液体的。 摩擦部位处在静止状态时，润滑脂能够保持原来形状，不自动流失不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。随州合成润滑脂

润滑脂的使用温度润滑脂的比较低使用温度：润滑脂在温度下降时硬度会增加，影响正常输送，造成润滑脂不能充分到达润滑点，机器冷启动时缺乏润滑。润滑脂的比较低使用温度必须高于冷启动时比较低环境温度，在较低的温度下(如接近-30℃)，应该使用合成润滑脂，例如使用PAO作为基础油的润滑脂。润滑脂的最高使用温度：润滑脂有一项指标是滴点(droppingpoint)，但是滴点不等于最高使用温度，润滑脂允许的最高使用温度一般要比滴点低30℃~50℃，不要超温使用，尤其是持续一段时间的高温。超过滴点的润滑脂就算冷却下来，性能也已经遭到破坏，不宜使用。承德钢缆润滑脂润滑脂的强度极限是指引起试样开始流动的所需小切应力，又称极限切应力。

润滑脂润滑的优点

润滑脂的使用寿命长，供油次数少，不需要经常添加，在经常加油困难的摩擦部位上，使用润滑脂润滑较为有利。润滑脂通常用于重负荷、低速、高速、高温、低温、极压以及有冲击负荷的苛刻条件，也适用于间歇或往复运动的部件上的润滑。润滑脂在摩擦表面上保持能力强，密封性好。有些机械密封不严，使用润滑脂可以防止水分、尘土和其他机械杂质进入摩擦表面。润滑脂对于潮湿和多尘环境下操作的机械的摩擦部位也能适用。

轴承润滑脂如何选择

轴承润滑脂由稠化剂、低粘度润滑油及各种添加剂调配而成，不同的添加剂赋予轴承润滑脂不同的功能，有抗氧化、耐高温、耐低温、抗腐蚀等功效。

轴承润滑脂常用的油类型有矿物油脂和合成油脂，润滑脂形成的油膜受油的粘度影响，粘度越高，产生油膜越厚；粘度越低，产生的油膜越薄。其实润滑油的粘度过高或者过低都不好，合适的粘度才是合适的。

稠化剂是轴承润滑脂的重要组成部分，通常其含量一般占润滑脂的10%-30%不等。稠化剂的种类也比较多，常见的稠化剂分类有金属皂稠化剂和非金属皂稠化剂。金属皂稠化剂比较常见的是锂皂和钙皂；常见非金属皂稠化剂有聚脲稠化剂和膨润土稠化剂，不同的轴承选择不同的稠化剂。

添加剂也是润滑脂比较重要的组成部分，对润滑脂的部分功能有所改善。有些添加剂可以提升润滑脂的抗氧化性、防锈性、抗腐蚀等。 潮湿或易与水接触的部位，不宜选择钠基润滑脂，甚至可以不选用锂基润滑脂。

润滑脂在使用中流失的原因

 由于在磨擦润滑部位受热及周围气体的影响，基础油和稠化剂被氧化，导致润滑脂的皂结构被破坏，使用中出现软化流失。因此对润滑脂使用的周围环境进行排查，看是否靠近热源，检查是否有特殊化学物质的存在导致润滑脂受到影响。

受到剪切：由于磨擦部位的运转，润滑脂不断受到剪切应力的影响，使皂结构受到破坏，软化流失。杂质原因：零部件磨损过程中产生的磨屑，这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸，从而破坏脂的结构，造成润滑脂失效。润滑脂选用不当：润滑脂不能满足当前的使用工况，在选择润滑脂时，不但要考虑设备说明书的要求，而且还要考虑实际条件，如当地的比较低温、比较高温、设备运行中的温度、负载、转速、尺寸、是否有水、环境是否肮脏等，正确选择润滑脂。润滑脂受到污染：润滑脂受到水或者其它杂质的污染，特别要注意的是润滑脂之间发生了混合。在使用中避免混用润滑脂，在换油时要注意把旧油去除干净。 复合钙基润滑脂高滴点，抗水，较好的机械安定性、极压性、胶体安定性及耐热性。随州合成润滑脂

润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。随州合成润滑脂

润滑油和润滑脂使用寿命的差别

1. 润滑脂长期使用而不更换时，仍能保证润滑的作用，因为真正起到润滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分润滑脂，而且依靠皂纤维的牵动循环润滑，可见使用寿命相当长；

2. 而润滑油则需要经常添加，或者循环供油，否则不能保证机械正常润滑。从数量上看，润滑油的耗量比润滑脂要多15~20倍，因此用润滑脂润滑的部位要比润滑油多许多。如汽车润滑部位，采用润滑脂约占2/3强。另一方面，由于不经常加油，维修保养期长，消耗降低，保养费用亦低。 随州合成润滑脂

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