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电镀化工泵生产厂家 上海志力泵业供应

信息介绍 / Information introduction

在检查化工泵中的导向阀时,要先拆开导向阀,用卡簧钳拆下卡簧,电镀化工泵生产厂家,把阀芯阀套都取下来;然后,检查导向阀塑料外壳的五个小孔是否被堵住,如有请清理;接着,检查阀套上的每个小孔是否被堵住,如堵住请清理;再检查阀芯的O型圈是否有破损,如有请更换;然后再把导向阀及泵重新安装好,重新开始试泵。如果泵的压力、流量都恢复正常,则结束检修;否则,就需要进一步检查球阀。检查时,请把球放在球座上,观察球与球座之间是否有较大的缝隙,如有表明球阀磨损严重,无法保持密封,造成液体回流,电镀化工泵生产厂家,导致化工泵工作无力,电镀化工泵生产厂家,或者泵可以工作却没有液体流出。这时必须更换球阀。依据化工泵用途不同,分类也不同。电镀化工泵生产厂家

石油化工流程泵为卧式、单级、单吸离心泵,是根据API610标准要求设计。该系列泵在泵的支撑、轴承布置、预留接口、冷却冲洗、腔体结构等方面严格按照标准设计。合理规划,增强零部件的通用性,减少备品种类数量和维护时间。预留温度、振动、压力检测接口,提升泵的监控智能化程度,提升设备可靠性系数。石油化工流程泵水力优良,型谱覆盖多方面,高抗汽蚀。石油化工流程泵在运行的费用上相对来说比较低,石油化工流程泵的各个部件表面非常的光滑,使用的过程中效率比较高,而且损失上比较小,出现故障的可能性也很低,在各个不同的配件方面,使用寿命非常的长,所以减少了维修和日常维护的费用。从运行的方面来看,设备的运行价格相对来说是非常低的。电镀化工泵生产厂家安装离心化工泵时必不可少扭紧地脚螺丝,以防启动时震动对离心化工泵特性的危害。

在使用化工泵时,出现扬程不足故障的原因有输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。在化工泵中,叶轮主要安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中心有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

化工泵在输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。磁力矩不可设计得过小。应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。严禁空转。严禁介质抽空。在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2分钟,以防磁力传动器过热而失。由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400摄氏度),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。化工泵产品主要有:各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。

操作化工泵的时候,要注意检查化工泵进出口管道是否畅通;连接动力源压缩空气;检查泵进出口连接处的密封情况(恰口是否紧、管道有没有破损);输送物料距离远或泵进口管道长要先进行管泵排气,避免泵长时间不上物料;注意调整动力源压缩空气的量,来调整泵的较大性能。在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。化工泵流量不足故障原因可能是因为进排料阀发生泄漏、膜片损坏、转速太慢、调节失灵,这种情况下我们一般采用检修或更换进料阀、更换膜片、检修控制装置、调整转速的方法进行维修处理。高温介质的输送对化工泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求。贵州化工硫酸泵

化工泵密封形式主要有:油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。电镀化工泵生产厂家

如果化工泵出现泄露情况,当垫片的选型没有问题的时候,就需要利用实际测量的垫片尺寸信息来分析失效原因。比如利用使用后的垫片厚度结合名义厚度就可以计算出垫片的实际压缩率,通过压缩率就可以判断垫片是否过压或者压应力不足或者压缩不均匀。因为每种类型的垫片都有一个压缩范围,如一般橡胶垫片的压缩率在20%-45%,无石棉纤维的压缩率在7%-17%,改性聚四氟乙烯垫片的压缩率7%-40%(因填充料和加工方式不一样,所以压缩率范围较大),膨体四氟的压缩率可以达到60%-80%。超过大压缩率垫片就会压裂;达不到规定的小压缩率,垫片就会因载荷不足从而达不到上紧密封的效果。垫片载荷不足或压缩不均匀都容易引起垫片受内压吹出,从而产生泄漏。电镀化工泵生产厂家

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