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信息介绍 / Information introduction

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成,属于粉末冶金范畴,是一种硬度极高的合金材料,硬质合金具有硬度高、强耐磨、度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢属于硬质合金,但硬质合金不一定是钨钢。简单的说就是所有硬度超过HRC65的东西只要是合金都可以叫硬质合金,钨钢只是硬质合金的一种硬度在HRC85到92之间,汕头硬质合金网站,常被用来做刀的,汕头硬质合金网站。硬质合金和钨钢哪个更硬,汕头硬质合金网站,就不难看出了。硬质合金是在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。汕头硬质合金网站

整体烧结硬质合金为什么是耐磨阀门必选材料? 在煤气化阀门中阀瓣与阀座采用整体烧结碳化钨硬质合金构成密封副,阀门的性能有以下明显的优势: 1、 硬度高。硬度>80HRC,可以承受水煤浆、煤粉、硅粉等多相颗粒介质的高速冲刷。 2、 耐高温。能够长期工作在750℃的高温状态下,强度、结合力和热膨胀等都不受温度的局限,完全满足了煤化工等高温工况。 3、 耐高压。整体烧结碳化钨横向断裂强度达到4000MPa,是常规钢材强度的10倍以上。 4、 耐腐蚀。整体烧结硬质合金化学性质稳定,即使加热也不溶于水,不和盐酸和硫酸起作用,足以满足煤化工等特殊行业对腐蚀性能的特殊要求。 5、 耐磨损。整体烧结硬质合金高硬度和高稳定性等特性保证了密封副材料优良抗磨损性能。 6、 耐冲蚀。 总的来说,整体烧结碳化钨硬质合金强度高、高硬度、高熔点、高稳定性、低摩擦系数、耐磨损、耐冲蚀和汽蚀、耐腐蚀,制造用于工况条件严苛的耐磨阀门密封件,能够较大提高阀门的适用性,扩大阀门的使用范围,延长阀门的工作寿命。汕头硬质合金网站硬质合金的性能受硬质相和粘结相成分与结构的影响。

硬质合金普遍用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。 硬质合金的性能特点: 硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC); 热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC); 耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。 但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

过去,提起硬质合金锯片,在许多人的眼中,就是一块带有锋利锯齿的“铁疙瘩”。无论如何,也不会把“复杂”、“难以选择”和其联系在一起。然而,近些年随着冶金技术的进步,硬质合金锯片家族正在不断地壮大,各类生产硬质合金锯片的厂家如雨后春笋搬崛起。时至现在,面对复杂且水很深的硬质合金锯片市场,众多的木材以及铝型材加工企业,在选择何种硬质合金锯片的时候,往往会犯难,不知道如何选择。对此,不论你是企业负责人,还是负责管理采购的工作人员,当发现自己对于某一领域的工业产品缺乏必要的认识时,就说明要开始“充电”了。信息炸裂时代,我们不可能深入各个行业,了解并掌握所有的行业知识。但我们却能通过搜索引擎,一键搜索到我们需要的知识。硬质合金的晶粒度越细,含钴量越低则硬度越高,反之则硬度越低。

硬质合金刀具相对较小,这就要求工装夹具在保证其定位准确的前提下,更要能达到安全和高效率的目的。这需要从几个方面去考虑:夹具的轻便性(夹具要简单实用,不需太笨重);一套夹具能同时定位多件同一产品(一般为5~6件为宜,很小且焊接简单的产品可考虑10件或以上);夹具在定位时能让产品焊接面具有一定的角度,以利于钎料能够在焊接面上更好的流布等。根据加工产品的特点,自主设计制作了加工V形接杆类整体合金钻头对焊工装、整体合金焊工艺脐子钻中心孔(取代原电火花工艺,单件降低成本230元)对焊工装。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。汕头硬质合金网站

钨钛钽(铌)类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。汕头硬质合金网站

硬质合金的材料性质: 不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨,高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之,硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。 粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴和镍。 制造硬质合金时,选用的原料粉末粒度在1~2微米之间,且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料,加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨,使它们充分混合、粉碎,经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂,再经过干燥、过筛制得混合料。然后,把混合料制粒、压型,加热到接近粘结金属熔点(1300~1500℃)的时候,硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却,硬化相分布在粘结金属组成的网格里,彼此紧密地联系在一起,形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越细,则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定,粘结金属含量越高,抗弯强度越大。汕头硬质合金网站

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