目前,零件的耐蚀、耐磨涂层主要是通过硬铬的电镀、热喷涂、或其它堆焊技术来修复。不过,这些技术的应用将会逐渐由于环境,健康等问题被取部分取代。为此德国弗劳恩霍夫激光技术研究所(FraunhoferILT)和亚琛工业大学(RWTH-Aachen)的研究者开发出一种超高速激光熔覆技术,德文称之为EHLA。并荣获了2017年Fraunhofer创新奖(Fraunhofer**高奖项)。保护零件免受腐蚀和磨损并不简单,标准的工艺如硬铬电镀、热喷涂、堆焊等技术均有各自的局限性。激光熔覆是比较常见的可替代工艺,但由于镀层速率以及精度的不足,还没有被***使用。而超高速激光熔覆技术,任城区品质激光熔覆技术使用方法,将**性替代传统的涂层制备工艺。弗劳恩霍夫激光技术研究所的AndresGasser博士介绍说:“采用超高速激光熔覆技术,我们可以在短时间内完成大面积涂层的快速制备,熔覆层厚后按照工艺需求从,对工件表面基本无损伤,和普通激光熔覆工艺的不同之处在于粉末在离工件一定距离处融化,并高速喷射到工件表面形成极薄的冶金层。替代部分硬铬电镀技术硬铬电镀是当前耐蚀、耐磨涂层制备**常用的技术之一,任城区品质激光熔覆技术使用方法,但是耗能较大。超高速激光熔覆技术如今为我们提供了更经济的方法,加工过程无需应用化学原料,非常环保,任城区品质激光熔覆技术使用方法。不同于电镀铬层。(3)激光熔覆设备的改进与研制。任城区品质激光熔覆技术使用方法
高速丝材激光熔覆技术特点:环保性好。传统粉末激光熔覆由于熔覆过程中金属粉末抛洒、送粉气流的吹扬、熔池的飞溅以及粉末中造渣和造气元素的影响,熔覆过程有较多的粉尘和烟尘,严重影响设备操作区域的环境,回收的废旧粉尘也会造成一定污染。而高速丝材激光熔覆技术由于采用金属丝代替传统的金属粉末,刚性的丝材会完全熔化形成熔覆层,熔覆过程中无飞溅和金属粉尘的抛洒,其环保性要高于传统粉末激光熔覆。材料利用率高。通过精密的熔覆头设计和金属丝材设计,高速激光熔覆过程中,金属丝会完全被熔化,且熔化过程非常柔和、无飞溅,使得高速丝材激光熔覆拥有很高的材料利用率(材料利用率可达99%)。泰安定制激光熔覆技术怎么用激光熔覆铁基合金粉末适用于要求局部耐磨而且容易变形的零件。
激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术,是指激光表面熔覆技术是在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化,光束移开后自激冷却形成稀释率极低,与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而***改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法[.如对60#钢进行碳钨激光熔覆后,硬度比较高达2200HV以上,耐磨损性能为基体60#钢的20倍左右。在Q235钢表面激光熔覆CoCrSiB合金后,将其耐磨性与火焰喷涂的耐蚀性进行了对比,发现前者的耐蚀性明显高于后者。
济矿海纳科技已引进激光熔覆技术,并有专业技术人员,行业内比较完善,值得信赖。该技术制备的涂层与基体之间为冶金结合,涂层不易剥落。并且,超高速激光熔覆技术制备的表面涂层中没有硬铬层里常见的气孔和裂纹缺陷,其防护作用更持久、有效。比热喷涂更有效利用资源热喷涂技术同样也有不足之处,其加工过程粉末材料与气体消耗较大,材料利用率**大只有50%左右;并且涂层和基体的结合力较弱。由于热喷涂制备的涂层气孔较多,必须采用多层沉积方式制备(每层大约25-50μm厚)。相比于热喷涂方法,新开发的超高速激光熔覆技术材料利用率高达90%以上,明显提高了金属粉的利用率与经济性。单层涂层中不仅没有气孔,而且与基体结合牢靠。比堆焊速度更快、应用更广堆焊常用来生产高质量、坚固的涂层,传统的堆焊工艺如钨极惰性气体保护焊或等离子弧粉末沉积技术的涂层一般都较厚(约2-3mm),需要消耗大量材料。常规激光熔覆技术虽然已经可以制备较薄的涂层(约),但在处理大零件表面时效率还是太低,所以目前为止只应用于某些特殊领域。该方法的另一问题是需要特定的熔池尺寸方可获得无缺陷的熔覆涂层:零件被局部熔化的同时,粉末通过送粉喷嘴直接送入到熔池内部。镍基合金粉末适用于要求局部耐磨、耐热腐蚀及抗热疲劳的构件。
熔覆工艺:激光熔覆机按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类,即预置式激光熔覆机和同步式激光熔覆机。预置式激光熔覆机是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束辐照扫描熔化,熔覆材料以粉、丝、板的形式加入,其中以粉末的形式**为常用。预置式激光熔覆机的主要工艺流程为:基材熔覆表面预处理---预置熔覆材料---预热---激光熔化---后热处理。熔覆工艺:激光熔覆机按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类,即预置式激光熔覆机和同步式激光熔覆机。同步式激光熔覆的主要工艺流程为:基材熔覆表面预处理---预热---同步激光熔覆---后热处理。任城区品质激光熔覆技术使用方法
(2)熔覆材料的设计与开发。任城区品质激光熔覆技术使用方法
激光熔覆是用高能激光束(104~106W/cm2)辐照金属基体表面,使金属基体表面薄层和其上的熔覆材料一起相互作用,经过快速熔化、凝固形成具有硬度高、耐磨性好、抗腐蚀等特殊物理化学特性的涂覆层的工艺过程。这是一种新型的复合材料,可以补充基体所不具备的优良性能,更充分地发挥二者的优势,克服彼此之间的不足,从而***地改善基层表面的耐磨损、耐腐蚀、耐热、抗氧化等物理化学性能。激光熔覆机是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。任城区品质激光熔覆技术使用方法
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