流化干燥之所以得到很广的发展，主要有以下几个优点：

由于物料和干燥介质接触面积大，同时物料在床内不断地进行激烈搅动，所以传热效果良好，热容量系数大，可达（2.3-7.0）×kW/m3·K；

由于流化床内温度分布均匀，从而避免了产品的任何局部的过热，所以特别适用于某些热敏物料干燥；

在同一设备内可以进行连续操作，也可进行间歇操作；

物料在干燥器内的停留时间，可以按需要进行调整，青海沸腾干燥流化床，所以产品含水率稳定；

干燥装置本身不包括机械运动部件，青海沸腾干燥流化床，青海沸腾干燥流化床，从而设备的投资费用低廉，维修工作量较小。 离心流化床干燥器，也是流化床干燥的重大改进之一。青海沸腾干燥流化床

典型的流化床干燥器有一个锥形反应室，热空气从底部进入，通过物料层，再从顶部排出。 工程上在普通流化床干燥器的基础上进行改型，研制开发了 振动流化床干燥机、搅拌流化床干燥器、离心流化床干燥机等，扩大了流态化干燥的范围，改善了流化质量，提高了热质传递的强度。 振动流化床干燥机 振动流化床(vFB)就是在普通流化床上施加振动而成。在输料板上放上一层物料(粉状、粒状、条状等)，对输料板施以振动，当振动加速度大于重力加速度时，料层开始膨胀，出现所谓的振动流态化状态。这时放在输料板上的物料产生强烈的混和，并且很容易作水平和倾斜移动。在此条件下，利用 对流、 传导、 辐射向料层供给热量，即可达到干燥的目的。 由于床层的强烈振动，传热和传质的阻力减小，提高了振动流化床的干燥速率，同时使不易流化或流化时易产生大量夹带的块团性或高分散物料也能顺利干燥，克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象。 吉林耕杰干燥流化床上海耕杰振动流化床的原理及优点。

    含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前含油污泥处理技术大致可分为物理化学法，包括填埋法、筛分-流化-调质-离心工艺、热处理工艺（化学热洗、焚烧、热解吸）、氧化法、溶剂萃取技术；生物处理法，包括地耕法、堆肥法、生物反应器等；以及对含油污泥的综合利用，包括污泥的燃料化、固化制砖、作为焦化装置的原料、做为催化分馏塔的油浆以及污泥回灌调剖等。热解处理技术是指在加热的情况下，将含油污泥中的重质油类分解成带挥发性的低碳烃类燃料、液态燃料和固体碳等。热解反应与加热的速度、温度、时间和原料的组成有关系。其回收的气体主要是甲焼、二氧化碳、乙燒和氛气等，液态回收物主要是柴油馆分，可以直接用作燃料，喷雾干燥固态回收物主要可以作为建筑材料。因此，此技术具有较好的直接经济效益和社会效益，值得推广。上海耕杰实业可以将的废旧润滑油、和塑料油，经过蒸馏催化为汽油和柴油。将经过预处理的废油泵入加热器内，通过烧煤（燃料油、燃气）将废油加温至工作温度，经蒸馏、催化就可得到所需的汽油和柴油，终止工作温度约为410度。等釜中废油反应完全之后，停止加热，喷雾干燥去除釜底残留物，即可再次使用。

    单层圆筒型流化床干燥器：湿物料由皮带输送机运送到抛料加料机上，然后均匀地抛人流化床内，与热空气充分接触而**燥，干燥后的物料由溢流口连续溢出。空气经鼓风机、加热器后进人筛板底部，并向上穿过筛板，使床层内湿物料流化起来形成流化层。尾气进入四个旋风分离器并联组成的旋风分离器组，将所夹带的细粉除下，然后由排气机排到大气。在该流程中，主要设备为单层圆筒形流化床。设备材料为普通碳钢内涂环氧酚醛防腐层，气体分布板是多孔筛板，板上钻有φ，正六角形排列，开孔率为。流化床干燥器操作简单，劳动强度低，劳动条件好，检修方便，运转周期长。由于床层温度平稳，干燥效果亦好。单层流化床也用于含水率较多的物料。如葡萄糖酸钙含水率为35%，但为间歇出料，卸料时分布板翻转90°，于床层下部将料卸出。其他还有带搅拌装置的圆筒型单层流化干燥器，如酐酪素的干燥，由于酐酪素晶粒形状大小不一，在流化过程中往往产生较为严重的沟流现象，物料局部堆积影响料层稳定操作。这些装置，是在单层流化床的基础上的**，其流程相同，故不再作详细介绍。 热气流穿过多孔壁使之流化干燥。

    目前载体干燥器可以干燥下列物料：钛白粉、腐植酸、硅藻土、六氯苯、碳酸铝、高分子胶体、生物胶、氧化铁黄、锌铬黄、分散蓝染料、分散绿染料、荧光增白剂、氯化锂、碳酸钙、炭黑、铁酸盐等。惰性载体、石油催化剂、北豆根（中药）、豆腐渣、豆沙馅、陶土、硫酸钡、钛酸钡、玻璃粉、颜料、表面活性剂、聚苯乙烯脂、煤粉。在各种物料状态中，糊状物料的干燥比较困难，适应这种状态的干燥机也很少，而载体干燥机可以完成部分糊状物料的干燥。物料在载体上形成很薄的液膜，而且内外两面受热，故其干燥过程迅速。物料不易过热，所以部分染料及中间体可以用它干燥；对于难干燥的私性物料，由于在薄膜化条件下干燥，水分扩散将**加快，同样能达到理想的干燥效果；设备占地面积小，排风温度可以控制很低，因此热效率高。可以取代粉碎、分级过程，缩短生产流程。同烘箱相比，脱水成本下降4倍，同喷雾干燥相比，设备投资少了许多，可用于喷雾干燥难以处理的糊状物料。 振动流化床干燥机是否需要改进？包头干燥流化床

流化床干燥机的分类和适用的哪些物料？青海沸腾干燥流化床

    由于多层流化床干燥器制造较为复杂，操作控制不容易掌握，故近年来有将其改为多室流化床的趋势，即改为低风速的卧式多室流化床千燥器。该设备高度可降低、结构简单、操作亦较为方便，并用在SMP等片剂的干燥上。由于使用效果较好，很快就在制药工业中得到推广。目前国内有几十个工厂用此设备来干燥各种片剂颗粒药物、粉粒状物料（如聚氯乙烯、乌洛托品）以及片状物料（如尼龙1010）等。卧式流化床干燥停留时间可任意调节，压力损失小，并可得到干燥均匀的产品。它的主要缺点是采用较高风温时热效率低于多层床，。但如果能够调节各室的进风温度及风量，并逐室降低，或采用热空气串联通过各室的办法，热效率也可以提高。目前大多数卧式流化床采用负压操作。卧式流化床干燥机可能是大程度上早的改进，并在60年代就已较广地应用。它使物料从一端加人，另一端卸出，相当于多个方形截面流化床串联系统（对物料而言，气体则多半是并联）。其主要特点是改善了物料停留时间分布，从而可制得均匀干燥产品。为此目的，有的还在相邻室间安装挡板。另一优点是很容易使物料的冷却和干燥结合在同一设备中进行，即在尾部增设一冷却室，出料直接包装，简化流程和设备。 青海沸腾干燥流化床

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