当前市场上常能见到的切粒机有以下七种：○冷切粒1）水平拉条水冷线——由条冷水槽、吹干机、冷切粒机、粒料振动筛组成；2）水平拉条风冷线——由8~25米长的条料风冷带、冷切粒机、振动筛组成；3）倾斜拉条水冷线——俗称“铸带切粒机”。倾斜水盘上方还喷水冷却料条。冷切粒机水浸。○模面热切粒4）同心型热切有三种：风冷式（不见水）；水环式（切粒罩内有旋转水层，南京水环切粒机产量高，南京水环切粒机产量高，把切刀刮下的热熔粒急冷并带走）；水下式（密闭切粒罩内冲过流动的温水）。5）偏心型水雾热切有两大特点：大模板上布满小模孔群；偏心驱动的二把大切刀横扫模面，南京水环切粒机产量高，伴着细水雾切出众多成型细粒。风冷切粒机系统只适用于小型挤出机。南京水环切粒机产量高

购买水下切粒机的目的和用途1、目前市场上购买水下切粒机的客户大致分为三类，分别是个人或民营企业投资创业。塑料厂家购买造粒机是为了解决自己工厂生产的边角料问题，然后有经销商和贸易商。2、为个人或私营企业企业家的客户购买水下切粒机时，必须明确企业生产的塑料类型。一般造粒机只能回收生产以pp和pe为基础的通用塑料，这也是塑料市场上常见的塑料原料。ps发泡材料市场相对较小。如果特殊塑料有明确的销售渠道，用户也可以购买相应的造粒机。 江苏水拉条切粒机专业维修塑料水下切粒机是近几年比较流行的一种水下切粒机。

水下切粒机的模板工作原理是由熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，然后通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒然后被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。

水下切粒系统常见故障1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。在上述故障原因中，出现频次较多的有：主电机系统的主电机扭矩过高或过低；传动系统的摩擦离合器故障；挤压造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高；水下切粒机系统故障等。操作人员操作切粒机填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。

切连粒连粒是指一系列粒子彼此相连的情形，即在某些情况下，粒子之间通过薄膜端面对端面或者以切向的方式连接在一起。在加工过程中，几个工艺问题可能独自或共同导致此种现象的发生。加工水太热就是造成连粒的一个原因，在此情况下，应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷。水流速度过低也是引起连粒的一个原因，它会导致粒子切粒室速度减慢，进而出现粒子团聚。如果模头的孔眼距离过近，在加工过程中出口膨胀将会造成粒子触碰，其解决方法就是采用大间距、孔数少的模头替换现有模头。水下切粒机组可以变废为宝，推进了我们经济的进步。江苏水拉条切粒机专业维修

切粒机采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。南京水环切粒机产量高

塑料切粒机一般可分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。冷切粒系统是指在加工过程结束后将已固化的聚合物切粒；模面热切粒系统是当熔融状态聚合物被挤出口模时即进行切粒，在下游对粒料进行冷却。水下切粒技术属于“模面热切”的一种，其系统一般由模头、切粒机头、水循环系统、脱水干燥及振动过滤系统等构成。当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、混合设备等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。 南京水环切粒机产量高

南京银丰橡塑机械有限公司是一家橡塑机械设备及配件生产及销售 单、双螺杆可根据客户特定的工艺要求，提供装备技术设计，整机生产装配，客户现场调试，售后技术服务等交钥匙工程。挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。 平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。银丰橡塑机械作为橡塑机械设备及配件生产及销售 单、双螺杆可根据客户特定的工艺要求，提供装备技术设计，整机生产装配，客户现场调试，售后技术服务等交钥匙工程。挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。 平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业的企业之一，为客户提供良好的双螺杆挤出机，单螺杆挤出机，塑料造粒机，造粒机。银丰橡塑机械始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。银丰橡塑机械始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。

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