应该树立这样一个观念：安全是一个1，其余产值、利润、荣誉等等都是一个又一个0，当1站立的时候，后面的0越多越好，东莞化工管道设计方案，如果1倒下了，那么所有的0都等于0。对人是这样，对企业也是这样。应当看到，已深入人心的锅炉压力容器必须由有制造许可证的单位制造，必须要有监检证，东莞化工管道设计方案，使用前必须登记，这本身就是安全文化。如今安全文化正在国内蓬勃发展，已从生产安全领域向生活、生存安全领域扩展，东莞化工管道设计方案，因而在生产安全领域更要强调安全文化的建设。当前，加强压力管道的安全文化建设也是实现“二个根本性转变”的具体体现。在安装时每个气体管路都要有单独的阀门、压力表、减压阀等。东莞化工管道设计方案

气体管道的管道如不能自由地伸缩，就会产生巨大的附加应力。因此，在温度变化较大的管道和需要有自由 位移的常温管道上，需要设置膨胀节，使管道的伸缩得到补偿而消除附加应力的影响。对于蒸汽管道、高温 管道、低温管道以及有防烫、防冻要求的管道，需要用保温材料包覆在管道外面，防止管内热(冷)量的损失 或产生冻结。常用的保温材料有水泥珍珠岩、玻璃棉、岩棉和石棉硅藻土等。管子、管子联接件、阀门和设 备上的进出接管间的联接方法，由气体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定， 主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。蒸汽管道分为两种工作状态，一个温度高，一个近似于环境温度，在冷热交替变换中，会因为热胀冷缩原理 而产生位移和受力，管道越长，位移和受到的力越大，为了防止管道发生损坏，需要采取措施进行规避，于 是就有了这个弯，也被称作为“膨胀节”， 是用来吸收管子轴向膨胀位移的，也有躲避混凝土梁柱的要求， 一举两得。东莞化工管道设计方案蒸汽保温管安装严格依照产品配管图、产品编号依序进行布管安装。

压力管道安装的管道预制组装注意的六大事项:（1）进入管道预制场的所有材料，需经认真检验，符合GB50235-97标准的规定。（2）管道的加工，包括管子的切割。弯管制作。卷管加工。管口翻边。夹套管等的加工，按GB50235-97的规定进行。（3）管道的预制。组装应以设计图为依据，但具体操作时，管段接口之间的几何尺寸，必须以现场实测的管段单线图为标准。（4）对焊后热处理的管段，必需严格执行操作工艺的要求，应做出明显的标志，在热处理前不得搬动，防止应力变化产生裂纹。（5）组装成型的管道，搬运时要有足够刚度，防止产生变形。（6）对全部加工程序完毕的管道，及时做好标志，在统一设定的位置，用钢字码打好管道系统号和加工顺序号，便于核对防止出错。出场前认真清理管腔。

洁净工艺管道的施工原则：根据现场条件配合土建预留、预埋。按照先地下后地上，先预制后安装，先主管 后支管，先立管后水平管，同一列管道按先高后低的顺序施工，先系统试验后冲洗、打压，较后进行系统验 收。 ：根据现场条件配合土建预留、预埋。按照先地下后地上，先预制后安装，先主管后支管，先立管后水 平管，同一列管道按先高后低的顺序施工，先系统试验后冲洗、打压，较后进行系统验收。 ：根据现场条件 配合土建预留、预埋。按照先地下后地上，先预制后安装，先主管后支管，先立管后水平管，同一列管道按 先高后低的顺序施工，先系统试验后冲洗、打压，较后进行系统验收。气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口**，管径为3.18mm(1/8in)。

管道连接：外部乙炔管道均采用焊接(自动轨道焊或氩弧焊)。当管道采用钢塑复合管时，则采用法兰连接。管道与阀门、设备、仪表的连接采用法兰连接，特殊情况下可采用螺纹连接。螺纹连接时要采用聚四氟乙烯密封胶带作填料，不得采用铅油线麻作填料。管道试验。乙炔管道安装后应进行强度试验和严密性试验，试验要求见表。严密性试验时要进行漏气率检验。即达到试验压力后，在所有连接处涂以肥皂水，检查是否有漏气现象。发现漏气应及时处理；无明显漏气时，停止24h后计算平均每小时的漏气率，若不大于0.5％则管道试验合格。作为气体管道或管路，它的密封要求是十分的严格的。惠州压力管道安装公司

乙炔管道宜采用焊接连接，小直径高压乙炔管也可采用高压卡套式接头，与设备、阀门、附件的连接。东莞化工管道设计方案

洁净工艺管道是生物制药生产工艺系统重心部分的工程施工，对管材及其组成件材料的要求都很高，需要加强对该系统洁净工艺管道焊接施工的检查，通过规范的施工控制，满足工艺标准和设计要求。对洁净室工艺管道管材的要求：1) 纯化水、注射用水和纯蒸汽的管道应是316L不锈钢电抛光管，Ra 值 <0.5 mm；2) 管材需提供熔炼炉号、制造号、制造材料,熔炼炉号在安装现场应可见。嵌墙敷设的管道要设管卡固定、在管线转折处，应预留5-10mm净空，供自然补偿管路因热涨冷缩引起的伸缩变化值。压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为较高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、较高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。东莞化工管道设计方案

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