管道敷设与安装。1、乙炔管道一般采用架空或埋地敷设，不允许采用地沟敷设，洁净工艺管道施工设计。埋地敷设时要加强防腐处理，不能设窨井或通过其他管道的窨井和沟道，也不能与水管、蒸气管以及电力、照明、通讯电缆同沟埋设。乙炔管道管径较小，一般采用人工埋设安装。架空管道要单独设支架，严禁与煤气、电缆及一切可燃性气体管道共架。与惰性气体、水、热力管道共架时，彼此应保持一定距离。室内架空管道应沿墙柱敷设，管道靠近热源或温度超过70℃ 的地方要采取隔热措施。架空管道采用自行式吊装机械或人工安装。2、乙炔管道系统设有排水器，吹扫口，放散管和防雷，洁净工艺管道施工设计、防静电接地装置，应待管道固定，按施工图核对无误后再进行安装。乙炔气压力较低，安装时应注意管道坡度，防止管路内积水形成阻塞，洁净工艺管道施工设计。乙炔管道宜采用焊接连接，小直径高压乙炔管也可采用高压卡套式接头，与设备、阀门、附件的连接。洁净工艺管道施工设计

铝合金压缩空气管道系统产品以其耐腐蚀、快捷安装、低压降、大概率重复利用的优异特性获得了国内众多**企业的认可。这两年由于生产工艺的进步，薄壁不锈钢管道生产成本的下降，使得它进入压缩空气输送选项不再成为医药、食品领域的专属用品了，更多的空压机用户都能够使用成为现实。无论是铝合金管道还是薄壁不锈钢它都是空压机节能工程的重要组成部分，所以它未来必将得到极大的应用。压缩空气管道种类比较多，有镀锌管，碳钢管，不锈钢管，ppr管，新型铝合金管等，传统镀锌管用过一段时间后会内部生锈，对终端设备损害比较大，不锈钢管的成本太高，ppr管价格便宜，但安全性比较差，较好的选择铝合金快插管，优势安全耐腐，安装成本也不高，安装方便简单，美观。压缩空气管道系统用的就是***铝合金材质，外涂环氧树脂，并在管道内部经过特殊处理，以避免管道被氧化，使其光滑内表面**腐蚀，成功防止泄漏从而达到节能的目的。铝合金管道可以输送压缩空气、真空、氮气、惰性气体等，常用在电子、造纸、家具、航天航空、汽车部件、机械设备、食品制造、纺织印染、新能源等制造业中并且还可用于要求极高的医药制造业中。深圳蒸汽管道安装改造气体管路每隔1.5m的距离，都要有明确表标示，同时指示气体的流向。

气体管道安装：乙炔气与空气、氧气混合达到一定容积比时遇火即会危险。乙炔气与许多有色金属(铜、银、汞、锌、镉等)相互作用产生易爆的金属碳化物，其中与铜的碳化物具有较大的危险性。因此，安装乙炔管道需特别注意施工时与通气后的防爆问题。管道材料选用。乙炔管道应选用无缝钢管、不锈钢管或钢塑复合管。乙炔管道系统的计器、仪表、阀门与管件等应选用钢制或铸铁制品，不得选用铜制品(可选用含铜量低于70％的铜合金制品)；阀门内阀芯与阀瓣应采用不锈钢、皮革制成，以保证阀门开关时不发生火花。仪表检查箱上应注明“乙炔”、“禁火”字样。

工艺管道的干管应铺设在技术夹层中，需要拆洗和消毒的管道应该采用明管铺设，明敷的方式有利于拆装和清洗消毒。对于可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料管道也应该采用明管敷设，有利于其泄漏检查和维护，当这类管道需要穿越技术夹层时，应该采取可靠的安全措施，这类安全措施应该保证其有害物料不会泄漏或危害周围环境和人员安全。在工艺管道在设计和安装时，在满足工艺要求的前提下，工艺管道宜短。工艺管道系统中应设置吹扫口、放净口和取样口，吹扫口用于吹扫管道内部残留，放净口用于排尽管道内的工艺介质，取样口用于工艺介质的样品采集。工艺管道系统不应该出现使输送介质滞留和不易清洁的部位。与药品直接接触的工业气体净化装置应根据气源和生产工艺对气体纯度的要求选择。气体终端净化装置的设置应该靠近用气点，这样能降低污染风险，保障用气点的气体质量。蒸汽保温管安装当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。

压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为较高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、较高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。输送GB5044－85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；输送GB50160－2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。管道安装应与管卡接触紧密。洁净工艺管道施工设计

蒸汽保温管安装管道堆高不宜超过2m。洁净工艺管道施工设计

特种气体管道施工注意事项：1.对于不同特性的气体，要规划自立的供应区域，一般分为三个区：腐蚀性/毒性气体区、可燃性气体区、惰性气体区，将相同性质的气体集中加强管理，可燃性气体区要特别规划防爆墙与泄漏口，若空间不足，可考虑将惰性气体放置与毒性/腐蚀性气体区。2.管路设计需要考虑输送的距离，距离越长，成本越高，风险也越高，通常较合理的设计流速为20ml/S，可燃性气体小于10ml/S,毒性/腐蚀性气体小于8ml/S，在用量设计方面，则需要考虑使用点的压力和管径大小，前者与气体特性有关，后者使用点的管径一般为1/4”～3/8”。4.管路中应减少不流动气体空间，不应设有盲管，在特种气体的储气瓶与用气设备之间应设吹扫控制装置、多阀门控制装置、用以控制各个阀门的开关顺序、系统吹除，以确保供气系统的安全、可靠运行和防止“死区”形成而滞留污染物，降低气体纯度。洁净工艺管道施工设计

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