盾构的掘进刀具一般可分为滚刀、切刀、先行刀、周边刮刀。 周边刮刀，也称铲刀，安装在刀盘的外圈，用于清理边缘部分的开挖渣土防止渣土沉积，确保刀盘的开挖直径以及防止刀盘外缘的间接磨损。周边刮刀的切削面上设有一排连续的碳钨合金齿和一个双排碳钨合金柱齿，用于增加刀具的耐磨性；确保盾构在掘进几公里之后刀盘仍然有一个正确的开挖直径。同切刀和先行刀一样，周边刮刀也采用背装式，可以在土仓内进行更换。 周边刮刀安装在刀盘的外缘上，内蒙古刀具哪家好，通过液压油缸动作，采用可编程设计，通过刀盘回转传感器来实现。盾构司机可以控制仿形刀开挖的深度，以及超挖的位置。 例如：当要对左侧进行扩挖以便盾构转弯时，仿形刀只需在左侧伸出，扩挖左侧水平直径线上、下45°的范围就可以了。盾构刀具内表面的端面密封圈安装位置表面受伤，内蒙古刀具哪家好，一般情况可打磨修复，内蒙古刀具哪家好，如受伤情况严重需报废。盾构刀具刀圈安装面如出现凸出点，可对其进行打磨修复。内蒙古刀具哪家好

盾构刀盘刀具的布置方法，目的是为了确保刀具结构布置的合理性和实用性。针对本标段工程地质情况，预测盾构在开挖区间，刀具的磨损量以及许用磨损情况下刀具的掘进距离，为保障工程的安全顺利进行设计了刀盘结构。在盾构刀盘选型时，对地质进行了充分的分析和研究，刀盘及刀具配置有一定的富余和能力储备，合理配置了不同刀具，满足了标段现场施工要求。 盾构机刀具更换前要严格遵守相应的程序和流程。虽然项目地质条件较好，基本采用常压开仓方式进行，但基本的流程是必不可少的。首先工程部需要邀请专业的气体检测机构对盾构机仓内危险气体成分进行检测，确保仓内气体在安全范围内，其次设备部人员进入仓内对刀具磨损状况进行检查记录，然后安质部组织刀具更换人员进行换刀前安全培训，较后将安全交底资料交由项目监理审核之后由刀具更换人员具体展开实施。盾构刀具刀体内表面变形应报废。广东大型盾构刀具厂家有哪些先行刀一般安装在辐条中间的刀箱中，采用背装式，可以从土仓中进行更换。

盾构刀具的更换准备： 在工人更换刀盘的刀具前执行如下步骤： 根据地质条件和操作模式运输相应材料 利用吊装工具和运输平台将刀具运至主仓（工作仓）。 在压力下工作时，工作人员应按照“操作顺序/工作仓人员”这章的说明适应泥水仓的压力比。 通过人仓内的控制板将刀盘旋转至所希望的位置。 当刀盘因为需要更换刀具而要重新定位时工人不能停留在开挖仓内。 在盾壳表面固定点上定位低平台、网状平台和吊装工具。 安全说明： 掌子面的某些部分有坍塌的可能，所有检查是件很危险的事。在此期间应随时密切关注掌子面和水位。 空气仓前仓应保持通畅，使工人在紧急情况下可以自由进入作为藏身之地。不能让管线、电缆或其它材料堵塞门口。 所有人员必须佩带安全带，将其固定在规定的固定点上。 所有要求的吊装工具都由提供的荷载工具运送，并已经过测试以保证安全地运行。

盾构的掘进刀具一般可分为滚刀、切刀、周边刮刀。 滚刀分为齿形滚刀和盘形滚刀。齿形滚刀常用于软岩，有球齿和楔齿两种；盾构上应用较广的是盘形滚刀，盘形滚刀按刀圈材质主要分为表面刀圈、标准钢刀圈、重型钢刀圈、镶齿硬质合金刀圈滚刀等，它们分别适用于各自的地层： 层表面刀圈：适用于掘进硬度40MPa的紧密地层以及80-100MPa的断裂砾岩、砂岩、砂黏土等地层； 标准钢刀圈：适用于掘进硬度50-159MPa的砾岩、大理石、砂岩、灰岩地层； 重型钢刀圈：适用于掘进硬度120-250MPa的硬岩，硬度80-150MPa的高磨损岩层，如花岗岩、闪长岩等地层； 镶齿硬质合金刀圈：适用于掘进硬度高达150-250的花岗岩、玄武岩等地层。盾构机刀具是盾构机破岩掘进的关键部件，在掘进中容易损坏、要经常更换。

盾构机一般设计两把仿形刀(一把备用)，布置在辐条的两端。施工时，可以根据超挖多少和超挖范围的要求，从辐条两端径向伸出和缩回仿形刀，达到仿形切削的 目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之间。盾构机在曲线段推进、转弯或纠偏时，通过仿形超挖切削土体创造所需空间，保证盾构机在超挖少、对周边 土体干扰小的条件下，实现曲线推进和顺利转弯及纠偏。随着城市轨道路网的延伸及建设力度的加大，盾构区间需穿越常见的软弱地层，同时还需在部分硬岩地段中通过。因此在刀具选 择上既要考虑在软岩中开挖的需要，也要考虑在硬岩中的要求。一般认为刮刀适用于土层及部分软岩，盘形滚刀适用于硬岩，其中单刃滚刀能用在强度很高的岩石 中，国外曾有在抗压强度超过200 MPa岩石中应用的工程记录。盾构机刀具属于易损件，需经常更换，国外进口刀具价格昂贵，且制作周期较长。内蒙古刀具哪家好

周边刮刀的切削面上设有一排连续的碳钨合金齿和一个双排碳钨合金柱齿，用于增加刀具的耐磨性。内蒙古刀具哪家好

盾构刀具在掘进过程中，合理选择掘进方法对盾构刀具使用情况有非常重要的影响，在施工前要根据工程特性，选择与之相适的掘进模式和掘进参数，在保证挖掘速度的基础上，提升盾构刀具使用寿命。目前在盾构掘进过程中，常用的模式有两种，一种是扭矩控制方式，另一种是推力控制方式，其中扭矩控制掘进方式主要应用在土质结构比较柔软的工程施工中，而推力控制掘进模式则主要应用在硬质土质结构施工中。在具体施工过程中，需要根据不同的控制方式，选择与之相适的参数，并对各项参数进行全方面系统的监控，并对各项参数进行全方面记录，为后期施工提供数据支持，并避免盾构刀具因为操作不当而发生损坏。内蒙古刀具哪家好

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