润滑脂为什么能长期保持润滑性？润滑脂是由稠化剂分离在液体润滑剂中产生的固态或半流体产品，适用于机械摩擦零部件的润滑和密封，也适用于金属表面，填隙防锈脂实际上是稠化的润滑油。

增稠剂以胶束或纤维的形态均匀分离在润滑油中，产生胶体分离体系。纤维互相吸引产生网状结构，这是由范德华力和毛细管作用产生的，稠化剂通常决定油脂的耐温性和耐水性，润滑脂的润滑性和耐磨性关键取决于基础油和添加剂，润滑脂主要由基础油、增稠剂、共混剂和一些添加剂组合而成。根据增稠剂的不同，武汉加工中心润滑脂，可分为皂基润滑脂和非皂基润滑脂。按用途可分为普通润滑脂和特种润滑脂。显微镜下，润滑脂是纤维网络，其中保存着润滑油。纤维的长度，武汉加工中心润滑脂，武汉加工中心润滑脂、形状和捻度取决于制造工艺，而制造工艺决定了润滑脂的主要性能。 润滑脂的蒸发性（度）表示润滑脂在高温条件下长期使用时，润滑脂油分挥发的程度，蒸发性越小越好。武汉加工中心润滑脂

高温润滑脂“无滴点”就它可以耐高温吗

滴点是判断高温润滑脂使用最高温度的一个参考数据，一般普通润滑脂使用温度通常比它的滴点滴30℃左右。润滑脂的滴点是一种条件下的试验结果，只能表示在统一的条件下，某种脂熔化或者变软而滴落的温度。这样是不能它的实际使用温度，只能作为参考而已。对于现在市面上新发展的无滴点脂，它采用无机物或有机物作为稠化剂在试验条件下不会有滴落现象，因此称“无滴点”脂。

其实高温润滑脂“无滴点”并不着它可以耐高温，因为决定润滑脂耐高温的关键只有两方面：一是基础油；二是稠化剂。一般而言，决定高温润滑脂是否耐高温都是受基础油影响大一些。

一般的矿物油可以耐高温120-150℃，短时间180℃，而合成油可耐更高的温度。所以用矿物油作为基础油的无滴点脂并不见得耐高温，在高温工况下使用的效果是否良好还是要看它的性能是否良好，是否符合使用条件，并不是无滴点一方面就能满足的。 武汉加工中心润滑脂润滑脂的添加剂大致分为抗氧剂、极压抗磨剂、防锈剂、结构改进剂、胶溶剂。

除了外形，润滑脂跟润滑油相比还有哪些不同？

一、粘附性

当摩擦部位处在静止状态时，润滑脂能够保持其原来形状，不致受重力作用而自动流失，也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。此特点对于停停开开或者不常开动的摩擦部位，对于补充润滑脂材料非常困难的部位（例如天车空中作业润滑部位），以及敞开式的或密封不良的部位是非常适用的。当摩擦部位处在运动状态时，润滑脂不会像润滑油那样受离心力的作用而甩漏，也不会从密封不良的部位飞溅出来。一些滴油或溅油现象几乎可以完全避免，这样就可保证环境不受或少受污染，也可防止污染产品。此点对于像造纸、织、食品等工业尤其重要。

二、使用温度范围

润滑脂的工作温度范围要比润滑油宽。例如，通用锂基润滑脂可在-20~120℃温度范围使用，一般钙基或钠基润滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌号的润滑油则使用的温度范围窄得多。

三、耐压性

润滑脂在金属表面上的吸附能力要比润滑油大得多，并能形成比较坚固的油膜，承受比较高的工作负荷，这是由于润滑脂内含有大量极性物质的结果。此外，将它作为基础脂，当加入极性添加剂后，感受性也较润滑油好。

润滑脂用于轴承、电机和某些齿轮上，润滑脂加少了润滑不够，似乎大家都明白，也因此造成了一个误解：多加点，加满点。其实润滑脂加多了也不好，那么，润滑脂到底该加多少？加多了有什么害处？

润滑脂加的过多有这几方面的危害：运转中温度升高，引起密封问题，能耗增加，另外对润滑脂本身也不好。以轴承为例，过多的润滑脂在轴承腔内剧烈翻搅，增加轴承转动阻力，温度和能耗增高，而温度升高还会引起润滑脂氧化速度加快（提前变质，使用寿命缩短），温度升高导致润滑脂里面包含的基础油加速析出——而润滑脂能起到润滑作用，主要是因为里面包含的油。基础油从润滑脂里面流失后，就剩下稠化剂，干结硬化，导致新加的润滑脂不能充分流动到轴承内芯，形成润滑不良，轴承磨损甚至造成故障。另外干结的润滑脂硬块还有可能脱落、断裂然后带入轴承。加脂过多还会造成密封问题，密封件受到的压力增加，造成密封破裂、失效，造成密封不严，引入杂质、透水，给轴承造成损伤。

规定润滑脂的合理用量：轴承的加脂量可以参照这个公式：G=0.005DB在这里：G=加脂重量，克D=轴承外径，毫米B=轴承宽度，毫米或者G=0.114DB这里，D和B使用的是英寸（inch）单位。 极压复合锂基润滑脂高滴点，抗水性能良好，有极高极压抗磨性。

润滑脂的主要性能

润滑脂是稠厚的油脂状半固体，具有较好的润滑性、可塑性和的粘附性。起润滑和密封作用；也有着填充空隙和防锈的作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。

润滑脂锥入度。润滑脂锥入度，以1/10mm表示。锥入度反映润滑脂的软硬程度，当摩擦部位处在静止状态时，润滑脂能够保持其原来形状，不致受重力作用而自动流失，也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。是设备润滑选择润滑脂的重要指标之一。

润滑脂的滴点。滴点是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一，但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度，不同种类基础油的抗氧化能力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催化作用和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。 润滑脂是一个胶体，在使用和储存中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。安阳包装机械润滑脂

润滑脂由于粘滞性比较强，流动性不是很好，更换的时候比较麻烦，比较难去除，高转速的设备不适合用润滑脂。武汉加工中心润滑脂

润滑脂常见类型

1.二硫化钼锂基润滑脂产品说明本产品以皂基稠化剂稠化精制矿物油，并加有极压、抗氧、防锈等添加剂及二硫化钼粉，采用接触器循环制脂工艺精制而成。性能特点二硫化钼的摩擦系数较低，尤其是在重负荷运转条件下。耐高温较好，在润滑膜受到重负荷、振动冲击负荷或短时间高温情况下，能起补作用，特别适用于重负荷和瞬间高温部位的润滑。适用范围适用于轧钢机械、矿山机械、建筑机械、重型起重机械、注塑机械等重负荷的齿轮和轴承的润滑，并能使用于有冲击负荷的部件。适用温度：-20℃－120℃

2.聚脲润滑脂产品说明聚脲润滑脂是脲基稠化高精制矿物润滑油，并加有多种添加剂精制而成。具有良好的耐高温性能、极长的轴承寿命、良好的抗水性能，还有良好的抗辐射性能和良好的胶体安定性。适用范围电机轴承、风扇翅片轴承、高温泵、原厂充注的终生润滑滚球轴承、在要求低油水分离的高温下运转的滚球轴柱轴承、在噪声影响环境下运转的滚球轴承或滚柱轴承、为电机轴承润滑专门配制。适用温度：-20℃－180℃ 武汉加工中心润滑脂

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