水下切粒机的模板工作原理是由熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，江苏水下切粒机报价，然后通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，江苏水下切粒机报价，至此完成整个造粒过程，颗粒然后被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。水下切粒机模体用于连接挤出机、造粒机水室，江苏水下切粒机报价、聚合物流道、加热棒、造粒带等硬质合金均镶嵌在其上。江苏水下切粒机报价

水下切粒机造粒中经常遇到的一个问题被称为“模头冻孔”。当造粒模板中的一个或多个模孔被堵塞，或者被凝固的聚合物“冻住”时，聚合物的流动受阻，产生不均匀的熔体流。当模头冻孔发生时，没有被堵塞的模孔会有更高的熔体流量。如果切刀的转速保持不变，一个通常可观察到的变化就是粒子的球形被拉长了。这类问题更容易出现在低黏度聚合物和具有高熔融温度的聚合物上。非常重要的一点是要认识到聚合物与工艺水之间的巨大温差，因为模头冻孔问题可能是多种因素导致的，包括低熔体压力、不稳定的熔体流、不充分的加热以及不恰当的隔热。 江苏塑料颗粒切粒机实力厂家水下切粒机切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。

    水下切粒系统故障原因分析：切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。解决措施：停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。

水环热切粒设备适用于EVA热熔胶、TPU弹性体、电缆料等物料的造粒。水环热切粒设备由水环切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。水环热切粒设备的特点如下。优点：颗粒外形美观、均匀，不易黏结；产量高；切下的颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声；密闭操作，颗粒质量好，无灰尘、杂物混入。缺点：附属设备（如温水循环系统、颗粒脱水干燥系统等）庞大、复杂。由于水雾热切粒和平板冷切粒方法目前已较少采用，这里就不予以介绍了。 塑料切粒机模具分为手动和电动。

    水下切粒机是一种可以将一定宽度和厚度的片材切割成颗粒的设备。主要用于电缆料、复合料的造粒工艺。双螺杆水下切粒机组切粒机的切粒工作是将一定宽度的厚片切入切粒机的两个圆滚刀之间的间隙中，首先由切粒机将它们切成连续的纵向圆滚刀。然后，带材被压辊夹住，然后被拖入高速旋转的刀中，切成固定长度的颗粒。切割后的颗粒落入筛斗，未切割的长条和连体颗粒被筛出。水下切粒机当喂料辊引导材料时，铸带主要依靠引导辊之间的摩擦力来“咬入”。一般间隙控制在。当铸棒与旋转的导辊接触时，导辊对铸带的作用力包括正压和摩擦力。前后导辊给铸带的摩擦力和正压力不足以抵抗切割力的垂直分量。,盐城水下切粒机组，即前后辊给流延带的正压不够。此时，流延带被拉动，即流延带在两个导辊之间滑动。水下切粒机组模型，设计的进给速度为如果破坏切削速度的比例，就会出现长度不均匀的切片。 切粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。南京水环切粒机产量高

切粒机从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。江苏水下切粒机报价

购买水下切粒机的目的和用途1、目前市场上购买水下切粒机的客户大致分为三类，分别是个人或民营企业投资创业。塑料厂家购买造粒机是为了解决自己工厂生产的边角料问题，然后有经销商和贸易商。2、为个人或私营企业企业家的客户购买水下切粒机时，必须明确企业生产的塑料类型。一般造粒机只能回收生产以pp和pe为基础的通用塑料，这也是塑料市场上常见的塑料原料。ps发泡材料市场相对较小。如果特殊塑料有明确的销售渠道，用户也可以购买相应的造粒机。 江苏水下切粒机报价

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