灭菌釜的选择原则：若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，柜式灭菌釜批发厂家，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌，柜式灭菌釜批发厂家。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，柜式灭菌釜批发厂家，则应选择选择旋转式杀菌锅。杀菌釜设备特点：釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况。柜式灭菌釜批发厂家

实验型杀菌釜的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度；少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度；水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成*的温度分布；低噪音，创造安静、舒适的作业环境；杀菌锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)；压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到较低，特别适合含气包装的产品。实验型杀菌釜为多功能设计，可应对绝大多数物料的消毒杀菌实验之用。无锡药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜销售厂家杀菌釜：杀菌温度高，效果好；杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的热水可循环使用。

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。在杀菌过程中，应注意较初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

灭菌釜杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养实验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。所以要求有性能稳定、控温准确的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。应根据产品的生产工艺杀菌条件和高温灭菌釜的技术性能制定灭菌釜安全操作规程，并严格执行灭菌釜安全操作规程，灭菌釜应定期检查，每半年至少进行一次外部、内部检查，每一年至少进行一次普通检验，检验前的准备工作和检验的项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。灭菌釜售后服务也是每个制造厂家不可忽视的因素。

卧式杀菌釜的设计：蒸汽的供应。如果蒸汽量供应不充足就难以将杀菌釜内的空气全部赶出，加热升温就会因此而延缓，达不到预期的要求；杀菌温度就经常出现波动不稳定的现象。为此在杀菌操作期间蒸汽管道的压力不得低于6.19kg/cm2。每只杀菌釜蒸汽进口管的大小应足以在合理的时间内将锅内的空气完全排除掉。蒸汽可以从杀菌锅顶部或底部进入，但必须和排放空气的部位处于相对的位置上。为了保证杀菌温度能精确地控制在0.5-1.0℃的波动范围内，在蒸汽进口管道上常装有直接操纵或空气操纵的自动控制阀及分支蒸汽管供升温期期间使用。前者管径应比后者小，以减少温度自动控制时的波动幅度。高温杀菌锅是一种杀菌锅炉，具有卫生的特点。柜式灭菌釜批发厂家

杀菌釜的类型：低压力容器，生产能力：720瓶/次。柜式灭菌釜批发厂家

灭菌釜使用事项，1在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。2加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。3继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。柜式灭菌釜批发厂家

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