朗肯循环是指以水蒸气作为工质的一种理想循环过程，主要包括等熵压缩、等压加热、等熵膨胀、以及一个等压冷凝过程。用于蒸汽装置动力循环。工作过程：3-4过程：在水泵中水被压缩升压，过程中流经水泵的流量较大，水泵向周围的散热量折合到单位质量工质，可以忽略，因而3一4过程简化为可逆绝热压缩过程，即等熵压缩过程。4-1过程：水在锅炉中被加热的过程本来是在外部火焰与工质之间有较大温差的条件下进行的，而且不可避免地工质会有压力损失，是一个不可逆加热过程。我们把它理想化为不计工质压力变化，南京orc低温余热发电，南京orc低温余热发电，并将过程想象为无数个与工质温度相同的热源与工质可逆传热，也就是把传热不可逆因素放在系统之外，只着眼于工质一侧，南京orc低温余热发电。这样，将加热过程理想化为定压可逆吸热过程。ORC的工作压力对密封要求低。南京orc低温余热发电

ORC特点：(1)对较低温度热源的利用有更高的效率。(2)戊烷比水蒸气密度大一点，比容也是比较小的，因此所需汽轮机的尺寸(特别是减小汽轮机末级叶片的高度)、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。(3)与水蒸气不同，戊烷在膨胀作功过程中，从高压到低压始终保持干燥状态，这就消除了形成湿气以及当高速小水滴冲击汽轮机时，产生腐蚀损坏的可能性。所以，ORC能比水蒸气汽轮机更有效地适应部分负荷运行及大的功率变动，不需要装过热器。南京orc低温余热发电ORC采用新型工质的有机朗肯循环对环境友好等特点。

ORC机组将凝结水热能转化为电能的工作流程：有机工质在换热器中被凝结水加热后，由液体变成气体完成升压，进入透平发电机做功，做功后的有机工质气体压力下降，温度降低，进入蒸发式冷凝器的壳层，经冷却介质冷凝成液体，液体由工质泵送入换热器循环使用。换热器中有机工质的液位由工质泵自动控制，保持系统热量平衡。乏汽余热发电：采用ORC机组将系统乏汽和余热回收发电装置中汽水分离器产生的二次汽的混合汽热源(热源2)转化为电能，ORC原理与凝结水一样，发电后相变为45℃凝结水直接送至除油除铁装置使用，乏汽量约为25t/h，温度由120～125℃变为45℃。

有机朗肯循环(ORCs)特别适用于回收低品位热源的能量。本文描述了一个用于从流量和温度可变的余热源中回收能量的小型ORC。传统的静态模型无法预测在变化的热源下循环的瞬态行为，而这种能力对于在部分负荷运行和启动和停止过程中模拟适当的循环控制策略是必不可少的。因此，提出了一个ORC的动态模型，特别关注热交换器的时变性能，其他部件的动态是次要的。提出并比较了三种不同的控制策略。仿真结果表明，基于各种工况下循环稳态优化的模型预测控制策略效果更好。ORC余热发电技术提高能源的利用效率。

ORC余热发电系统结构本身的优势：可选取与有机工质氟利昂不相溶解且不会发生化学反应的导热油，采用油与有机工质氟利昂直接接触热交换的方法，可进一步提高换热效率。在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比水蒸气电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。ORC发电系统与传统低温余热发电系统的根本区别在于采用有机工质，所以工质特性将主导整个发电系统的结构及效率。国内外都对有机工质对于ORC系统的影响有研究，相比而言国内单单是起步阶段。有机朗肯循环低温余热发电技术为有效解决大量低温余热资源回收问题提供了选择。南京orc低温余热发电

有机朗肯循环发电技术单机容量范围广。南京orc低温余热发电

一般ORC发电系统选择使用异步电机，考虑因素是系统控制问题，异步电机对转速控制要求不高，在热源不稳定的情况下，电机对机组有较大工况的变化范围适应性较强。ORC发电机组的装机容量和对电网的冲击较小，并网更方便，功率较大，运用范围更广。蒸发器和冷凝器统称为换热器，其作用和工作原理一样。在ORC发电系统中换热器类型的选用对机组效率与经济技术性影响较大。现目前运用于ORC发电系统的换热器有管壳式换热器和板式换热器，相对而言，管壳式换热器较平板式换热器运用更多，而板式换热器与常规的管壳式换热器相比，传热系数较高，在一定的范围内有取代管壳式换热器的趋势。南京orc低温余热发电

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