球磨机进料部采用圆周均布、螺栓把合的8块进料衬板的结构。进料部结构特点是:进料端盖上加工2圈沿圆周均布的16个直径为34mm的螺栓孔,物料有泄漏途径。进料衬板结构需铸造出2个螺栓孔,相邻进料衬板间有10mm间隙,浆料容易通过孔和衬板间的缝隙泄漏。破装衬板需耗费较长时间。进料衬板掉落需耗费较长时间检修。进料衬板寿命短,螺栓一般都是在球磨机运行过程中断裂,进料衬板掉入球磨机会造成衬板受损,江苏专业球磨机衬板生产厂家,江苏专业球磨机衬板生产厂家,需更换备件,影响生产,江苏专业球磨机衬板生产厂家。更多球磨机衬板等相关问题欢迎咨询成都双新佳和耐磨材料有限公司。球磨机衬板的服务价格。欢迎来电咨询成都双新佳和!江苏专业球磨机衬板生产厂家
球磨机发展问题编辑球磨机配置相当昂贵:由于球磨机筒体转速和很低(每分钟15~25转),如用普通电动机驱动,则需配置昂贵的减速装置。生产成本高:研磨体在冲击和研磨物料的同时,本身也要受到磨剥,筒体内的衬板等零件也被磨剥,因此在整个水泥生产过程中,粉碎作业(生料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的,据分析,大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。工作效率低:比如:在生产水泥的过程中,用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3,据统计,每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时,但这部分电能的有效利用率却很低,据分析,水泥球磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分,约5%~7%,而绝大部分电能消耗于其他方面,主要是转变为热能和声能而消失掉,这是一项很大的浪费。体型笨重:大型球磨机的总重量可大几百吨以上,这样一次性投资必然很大。我国现阶段大多数球磨机还处于人工手动控制的状态,造成磨机内物料变化大、粉磨效率低、单位电耗大、钢球和衬板损耗大等现象。而且,由于粉磨状态变化大,导致了物料细度的均匀度也难以保证。行星式球磨机是针对粉碎、研磨、分散粉体设计的,被应用于实验室研究当中。湖南球磨机球磨机衬板钢锻当以细磨为主时,衬板的突出就比较小。
制造衬板的材料有金属材料(锰钢、铬钢等)和橡胶两种。目前国内金属材料衬板用的较多,橡胶衬板在矿山的应用也非常多。衬板主要有以下功能:保护筒体与增强筒体刚度;传递能量;自动分级球体。球磨机衬板的形状根据不同的需求,共分为9种形状,分别是楔形、波形、平凸形、平形、阶梯形、长条形、船舵形、K形橡胶衬板和B形橡胶衬板。筒体衬板的形状对球磨机的工作影响很大。处理粗粒物料时,球磨机筒体上应采用起伏状(如波形、凸形、搭接形及阶段形等)的衬板。更多球磨机衬板的相关知识欢迎咨询成都双新佳和耐磨材料有限公司。
衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死,应能使之转动或进出。衬板一般是有方向性的,安装时必须注意,不要安反。所有环向缝隙弧长不能超过310mm,超过的地方均用钢板楔入,将其隔断。相邻衬板的间隙不大于3~9mm。衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆,尽量充满,多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。更多球磨机衬板等相关问题欢迎咨询成都双新佳和耐磨材料有限公司。球磨机衬板设备报价,欢迎咨询成都双新佳和耐磨材料有限公司。
衬板决定后磨球就容易选了,只要衬板的使用寿命保证两个大修期,那么应当主张磨球的抗磨性能比较好的即是优先选择的。假如说衬板和磨球都可以10年不换的话,那当然是很理想的。一个原则:降低成本、减轻工人劳动强度,提高球磨机运转率。在“基板制”的前提下,允许磨球比衬板硬度高HRC3~5,这是对于应该淘汰的高锰钢衬板而言的,和流传的说法概念上是根本不同的。高锰钢材质和传统的球磨机衬板形式都是不适宜的,组合自固衬板的划时代设计有极大的优越性,彻底解决了断螺栓、漏粉问题,使维修量减少98%以上;组合衬板能充分发挥各种高硬度材质的淬火硬度,使其发挥出很理想的抗磨性能。更多球磨机衬板的相关知识欢迎咨询成都双新佳和耐磨材料有限公司。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。湖南球磨机球磨机衬板钢锻
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国内磨球的种类比较多,由于市场的缺陷,磨球的使用不是根据工艺效益来决定的,随意性很大。球磨机衬板主要品种有铬系高合金铸铁类。如:Cr8、Cr12、Cr15、Cr18、Cr24、Cr26等,低铬铸铁如:Cr2和马氏体球铁类。马氏体球铁和低铬铸铁就抗磨性而言是同一级的,他们的区别在生产工艺上。而高合金类的铸铁具有的抗磨性能,合金越高,抗磨性能越好,同时具有良好的经济效益。更多球磨机衬板等相关问题欢迎咨询成都双新佳和耐磨材料有限公司。江苏专业球磨机衬板生产厂家
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