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南京塑料切粒机有哪些厂家 服务为先 南京银丰橡塑机械供应

信息介绍 / Information introduction

    ABS树脂水下拉条切粒机应用:在水下拉条切粒系统中,ABS熔融物料经挤出机、模头挤出后成为拉条,后经水下拉条切粒机切粒,经干燥器干燥,之后在粒子筛上进行筛分。在日常生产中绝大部分的ABS颗粒会通过粒子筛进入成品料仓,但会有尺寸不合格的粒子被分离出来,一般以长条料、粘连料、斜切口料居多,这些不合格品一旦混入合格品中就会造成下游客户的投诉,给公司品牌带来负面影响。为了减少不合格品的产生,生产装置大多会定时更换切粒机压辊和切刀,更换挤出机模头板,这些操作都需要停掉生产线来完成,每次开停车的费用也很大,产生的开车料也很多,也增加了操作工的劳动强度,从而增加了生产成本。另外,南京塑料切粒机有哪些厂家,挤出线刚开车初期,模头板两侧拉条还会带有糊料,南京塑料切粒机有哪些厂家,南京塑料切粒机有哪些厂家,处理不当,就会污染成品料仓,给监控产品质量带来麻烦。 水下切粒机切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音。南京塑料切粒机有哪些厂家

切粒机要正向运转;避免倒转。切粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。切粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 江苏水环切粒机下料快水平拉条水冷切粒机线——由条冷水槽、吹干机、冷切粒机、粒料振动筛组成;

切连粒连粒是指一系列粒子彼此相连的情形,即在某些情况下,粒子之间通过薄膜端面对端面或者以切向的方式连接在一起。在加工过程中,几个工艺问题可能独自或共同导致此种现象的发生。加工水太热就是造成连粒的一个原因,在此情况下,应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷。水流速度过低也是引起连粒的一个原因,它会导致粒子切粒室速度减慢,进而出现粒子团聚。如果模头的孔眼距离过近,在加工过程中出口膨胀将会造成粒子触碰,其解决方法就是采用大间距、孔数少的模头替换现有模头。

    水下切粒机模板的工作原理:熔融的聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机加压至,通过换网器过滤除去可能存在的杂质,然后分流到模板的多个流道中,由于流道直径减小而加速物料。出料端通过模孔呈直线状进入造粒水室,熔融聚乙烯在此被50-70°c的造粒水瞬间冷却,并被紧贴在其上的高速旋切刀切成24mm模板的表面。长度为直径,通过冷却水将颗粒输送到离心干燥机进行脱水干燥。模板工作条件:聚合物挤出压力:约~;工作温度:220~240℃;造粒室水温:50~70℃。模板是水下造粒系统的重要组成部分。它具有成型、加热和切割切割等三大功能。水下切粒机模板有很多成型孔和特殊结构的喷嘴。具有将熔融状态的黏性塑料成型,较大程度上降低压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔内凝固,模板上设计了各种形式的加热孔。这些加热孔用于放置加热棒以加热熔融聚合物。 切粒机开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。

切粒机的底刀是一种坚硬的碳化钢片,在其适当位置上焊有因瓦合金,能使它通过螺纹安装到支架上。通常,底刀的刀刃转动后就会出现底刀破裂的现象,对此,可采取适当措施来避免这种问题,在此过程中需要仔细遵照制造商设备手册上推荐的办法进行。在此,需要特别强调的一点是,有螺纹的因瓦合金芯棒是通过银焊固定到位的,它有一个剪切限制,容易在安装时被过大的转矩破坏。另外,在旋转或安装中,破裂的底刀易发生移位,并会在切粒机中飞散,破坏滚刀的刀刃,提高维修费用。水下切粒机模体用于连接挤出机、造粒机水室、聚合物流道、加热棒、造粒带等硬质合金均镶嵌在其上。江苏塑料切粒机哪家好

水下切粒机切出的颗粒外形美观,均匀,不易粘结。南京塑料切粒机有哪些厂家

水下切粒机在水下切粒,因此命名为水下切粒机。水下切粒机的功能很多,但是很多人对水下切粒机的重要部分有疑问。跟大家分享一下水下切粒机有哪些重要的组成部分?1、模具表面和刀片磨损。国内很多厂家都说保证一年的使用寿命,因为不同的材料有不同的刀具模板磨损寿命,变化很多,一年怎么保证?2、循环系统。困难重重。这不是一个简单的抽水循环。至少模具表面刚出水的时候水是可以来的。如果水过早进入水腔,会使模孔冷却,导致不排出。如果为时已晚,物料会凝结成块并堵塞流道。3、水封。不是管道密封,主要是指水造粒机和水室的密封。水下造粒实际上是一个非常复杂的系统。每个环节都不能出错,否则后果不堪设想。南京塑料切粒机有哪些厂家

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