ICT在线烧录工作原理 设置结果信号采样时间，设计结果信号启动延时时间。 在ICT+IC烧录开始的时候，可以提供一个长度可以设定的方 波，（高电平脉冲，低电平脉冲）。 开始信号提供后，延时结果信号启动延时时间后，启动读 结果信号。 在结果信号的采样时间内，如果结果信号读取响应的与脱 机IC烧录器IC烧录结果相对应的结果，（高低电平信号， 上升沿下降沿信号）表示IC烧录成功，在结果信号的采样 时间内没读取相应的结果信号，苏州ICT测试仪厂家，苏州ICT测试仪厂家，表示IC烧录失败。 在界面中反馈为相应的是IC烧录失败成功界面，苏州ICT测试仪厂家。 IN Line ICT+双层FCT自动测试线功能特点：多系统测试模块，可以提高一倍的效率。苏州ICT测试仪厂家

ICT流程直通模式： ⑴.产品经过波峰焊，流到皮带线，等待接驳台要板； ⑵.接驳台通过产品检测光电判断是否有产品，若无产品，则向前站皮带线要板，产品流入接驳台，等待后站测试机要板信号，然后阻挡气缸下降，产品流入测试机，阻挡气缸上升。 ⑶. 产品流入测试机，到达测试位时减速至停止到位，轨道气缸下降，测试气缸下降，进行测试，测试完成之后记忆当前产品测试的Pass/Fail结果，测试气缸上升，轨道气缸上升，阻挡气缸打开，产品流出至分选机，并告知当前产品测试结果； ⑷. 产品流入分选机，判断测试结果 若是Pass产品，则流出至后段设备，生产完成； 若是Fail产品，则分选平台上升，当分选平台满料时，则发出声光报警，提示人员手动操作。 在线ICT检测仪器有哪些Inline系统实现了完善的报表统计功能，有效监控生产品质。

ICT使用于SMT制程的后端，通常是SMT线的后面(Reflow回流焊制程之后)，经过ICT的测试将SMT制程不良筛选出来，并且可提前警示出SMT生产良率是否有异常。 由于ICT需对PCBA板上不同位置的电子元件进行测试，因此对应不同产品必须制作ICT测试治具来搭配，而测试治具因ICT厂牌、机型不同又有真空式、气压式的型式，一般使用不同规格数量的探针(尺寸、形状、直径)来接触电路板或电子元件，所以PCBA板上的电子元件密度过高而无空间可布针时即可能无法使用ICT，因此ICT还是有使用的条件限制的。 ICT测试治具因电子产品的元件数量高低、分布位置的差异，其探针的数量、密度亦随的而异，在探针接触电路板进行测试时，可能会电路板产生超过允许范围的 压力(应力)而造成电路板的变形，这样将可能导致PCBA板的损坏隐患，因此导入ICT测试治具前通常需要进行应力应变测试，使应变值下降到允许的安全范围内。

ICT测试对PCB的设计要求二） 1. 被测点应离其附近零件(位于同一面者)至少0.100"，如为高于 3m/m零件，则应至少间距0.120"。 2. 被测点应平均分布于PCB表面，避免局部密度过高。 3. 被测点直径较好能不小于0.035"(0.9mm)，如在上针板，则较好不小于0.040"(1.00mm)， 形状以正方形较佳(可测面积较圆形增加21%)。小于0.030"之被测点需额外加工，以导正目标。 4. 被测点的Pad及Via不应有防焊漆(Solder Mask)。 5. 被测点应离板边或折边至少0.100"。 6. PCB厚度至少要0.062"(1.35mm)，厚度少于此值之PCB容易板弯，需特殊处理。 7. 定位孔(Tooling Hole)直径较好为0.125"(.3.175mm)。其公差应在"+0.002"/-0.001"。其位置应在PCB之对角。 8. 被测点至定位孔位置公差应为+/-0.002"。 9. 避免将被测点置于SMT零件上，非但可测面积太小，不可靠，而且容易伤害零件。 10. 避免使用过长零件脚(大于0.170"(4.3mm))或过大的孔径(大于1.5mm)为被测点，需特殊处理。 接驳台整机技术特点：设置有经济运行，过板自动。

由于从管脚A和管脚B至接地之共同基片电阻内的电流分享，电流Ia会减少。3再次测量流过管脚A的电流Ia。如果当电压被加到管脚B时Ia没有变化（delta），则一定存在连接问题。DeltaScan软件综合从该器件上许多可能的管脚对得到的测试结果，从而得出精确的故障诊断。信号管脚、电源和接地管脚、基片都参与DeltaScan测试，这就意味着除管脚脱开之外，DeltaScan也可以检测出器件缺失、插反、焊线脱开等制造故障。GenRad类式的测试称JunctionXpress。其同样利用IC内的二极管特性，只是测试是通过测量二极管的频谱特性（二次谐波）来实现的。全自动ICTFCT整体测试线产品优势：投入少---采用企业现有测试系统改造升级,降低投入。镇江ICT功能检测设备

暂存机的特点：本机主要为平衡前后机器速度，起缓冲作用。苏州ICT测试仪厂家

ICT多轨道模式： ⑴.产品经过波峰焊，流到皮带线，等待接驳台要板； ⑵.接驳台无产品时，则向前站皮带线要板，同时允许手工放入其他来料产品，两种方式进行互锁； ①.接驳台向皮带线要板，皮带线末端有产品，则方式如上述直通模式所述，由皮带线流入； ②.接驳台向皮带线要板，若皮带线无产品，则人工放入其他来源产品，接驳台检测到有产品后断开要板信号进行互锁，皮带线有产品后则停止，等待接驳台下一次要板信号。 ⑶. 产品流入测试机，到达测试位时减速至停止到位，轨道气缸下降，测试气缸下降，进行测试，测试完成之后记忆当前产品测试Pass/Fail结果，测试气缸上升，轨道气缸上升，阻挡气缸打开，产品流出至分选机，并告知当前产品测试结果； ⑷. 产品流入分选机，判断测试结果 若是Pass产品，则流出至后段设备，生产完成； 若是Fail产品，则分选平台上升，当分选平台满料时，则发出声光报警，提示人员手动操作。 苏州ICT测试仪厂家

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