化工泵普遍应用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；用于增压，适合输送腐蚀、炸裂性、颗粒的水或液体；适合管网增压。轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。材料主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。轴上采用轴套、拼帽、密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，曲靖化工氟离心泵，提高轴的寿命。采用通用化设计，曲靖化工氟离心泵，曲靖化工氟离心泵，通用化程度高。高温介质的输送对化工泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求。曲靖化工氟离心泵

化工泵的油封密封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常普遍。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。螺纹密封在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。辽宁化工软管泵填料密封在化工泵的设计中得到普遍采用。

化工泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—化工泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开化工泵。化工泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。正确选择化工泵在过程自动化中具有重要意义。

在化工泵中，通常会在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。化工泵冷却要求：却对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。

化工泵运行前的准备工作：(1)检查检修记录，确认数据正确，作好化工泵运用的各种记录表格。(2)清扫化工泵周围卫生。(3)检查地脚螺栓有无松动，电机接地线是否良好，入口管线及附属管线、部件、仪表是否完好无缺。(4)检查联轴器连接是否良好，对轮罩是否上好。未接联轴器前检查原动机的转向，与化工泵的转向箭头一致后，接好联轴器。(5)检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)，油位计是否完好。轴承部位加入合格的润滑油，油位在1/2-2/3油标处。(6)检查冷却系统是否畅通。(7)检查封油系统投入是否正常，封油压力应高于化工泵入口压力0.05-0.15MPa。(8)盘车应无卡涩现场和异常响声。(9)对于高温化工泵要进行充分的预热，低温化工泵需进行预冷。(10)化工泵在吸上情况下使用，起动前应灌化工泵或抽真空。泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除化工泵中的空所后，将吐出管的闸阀关闭。(11)联系电工检查电机，并送电。特殊情况下，化工泵静密封的材料才采用聚四氟材料。福州氟塑料自吸化工泵

化工泵用于工业、城市给水、排水、输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。曲靖化工氟离心泵

化工泵在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、髙强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。曲靖化工氟离心泵

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