带式输送机辅助设备安装不当会造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，无锡耐高温皮带生产组装线，无锡耐高温皮带生产组装线，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。输送带的跑偏引起扯边。回程带卷煤等。另外，无锡耐高温皮带生产组装线，输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起钢绳锈蚀抽出，也会造成撕裂。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头较好采用胶接法。无锡耐高温皮带生产组装线

皮带输送线的输送线保养方法：皮带输送线在生产运行当中，出现打滑的原因有很多，以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的方法：第1是食品输送线的输送带负荷过大，超出了电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。第二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。第三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，加大初张力。无锡圆形皮带输送机皮带机滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000。

现在随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带；2.防止输送带负荷启动；3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或者托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机较好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。皮带输送线制动装置主要指的是制动器、逆止器，主要是用来防止胶带机带负荷停机时发生逆转。

爬坡皮带机输送带的材质是：帆布带（或尼龙带）、塑胶带、防静电PVC带、橡胶带(重的物体采用带钢丝的橡胶带)、金属网带等。爬坡皮带机输送的角度较好不要超过13度，如果超过13度要在皮带表面增加挡条或者皮带要选择带有摩擦的草带。在制作爬坡皮带机时通常要在皮带机两侧腰边增加防护栏或在皮带的侧边增加裾边，以防止物体在输送过程中跌落。爬坡皮带机驱动方式有：电机减速机驱动的方式和电动滚筒驱动方式，爬坡皮带机规格：有效宽度W100-1500(mm)，单机驱动限长L10000-50000(mm)，搬送能力100kg/mmax，输送速度0-60m/min，电动功率0.2KW、0.4KW、0.75KW、1.1KW、1.5KW、2.2KW、3.7KW。移动式输送机适应运送散装或包装的粮食及小颗粒物料的输送、装卸、码垛、倒仓多种作用，并可由多台串联或用其它机械联合配套使用。可以在露天库等场地使用。常用皮带输送线电机转速1390转/min,功率0.75KW。无锡螺旋输送皮带机

皮带输送线也被称作皮带输送机。无锡耐高温皮带生产组装线

皮带输送线组成结构：皮带输送线也称皮带输送线是运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途普遍。皮带输送线的组成结构：皮带输送线主要由驱动装置、制动装置、支撑部分、张紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。皮带输送线驱动装置是将电动机的转矩传给皮带，使皮带连续运动的装置。它由电动机、传动滚筒、联轴器、减速器等组成。随着输送机运输能力的提高，运输距离的加长，电动机的功率在不断增加，多电动机传动也在逐渐增多。采用多电动机传动，可以减少传动装置的高度和宽度。无锡耐高温皮带生产组装线

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