木纹母粒所用色料,必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,杭州阻燃木纹色母粒制造,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,杭州阻燃木纹色母粒制造,杭州阻燃木纹色母粒制造,所以在选择色料时应留意这一点。木纹母粒避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。杭州阻燃木纹色母粒制造
木纹母粒的使用:在使用色母料加工的时候,需要保持周围环境的整洁干净,避免杂质诱发色点涣散性的问题。色母料和混炼好的胶料,一定要密封保持干净,以避免静电发生吸尘等。在硅胶制品成型时,应注意到色母的耐温状况,以避免模压和二次硫化烘烤进程中制品发生变色及走色等问题。还要注意避免受潮,受潮的产品会导致塑料制品出现气泡、花纹等现象,所以在使用前应该确保色母料的保存应该是袋口密封、存放于干燥处。 如果受潮的话,就需要将其烘干或者是加入消泡母料,而且开封了的胶料应尽量在12小时内用完,避免形成胶料变硬而不容易混炼。江苏木纹母粒制造木纹色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。
在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,可以改变木板片材的性能。我司可以提供定制服务,可根据客户的要求来生产定制产品,可根据客户对价格的要求生产色母粒,可根据客户对颜色的要求生产色母粒,可根据客户对载体的要求生产色母粒。.高的品质彩色的色母粒 颜色稳定鲜艳 色泽明亮,彩色母粒具有色泽好、鲜艳明亮、着色强度高的特点。 分散性好,色母粒产品浓度高、色彩好、易分散、耐迁移、性价比高。 热塑性好,耐迁移性和耐热性好等特点保障产品的质量和成品率,降低能耗,能明显提高生产效率。 安全环保,色母粒原材料采用全新材质,无刺激性气味,不含有毒物质添加剂,食品标准,让您安全放心。
木纹母粒的特性: 1.仿木纹效果好,表面光亮度好,挤出木纹效果稳定。 2.与二次木纹工艺相比,可省去印刷,贴皮等二次加工,成本明显降低,而且避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。 3.可与白色回收料混合使用,令生产成本明显降低。 4.不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件,与白色型材的挤出工艺基本一样。 5.不影响异型材的机械力学性能,耐候性好,不易变色。 6.型材抗紫外线老化的能力(耐候性)决定了塑料门窗的好坏。就此我们为木纹色母挤出的异型材进行耐候性的测试。木纹母粒优点:良好的阻燃性。木纹母粒优点有良好的阻燃性。
怎样使用木纹色母?木纹色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。2、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。木纹色母粒在实际生产中的添加量是多少?防老化木纹色母订购
木纹母粒仿木纹效果好,表面光亮度好,挤出木纹效果稳定。杭州阻燃木纹色母粒制造
木纹母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。杭州阻燃木纹色母粒制造
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