因此在加工中应添加抗氧剂及光稳定剂。E-TPUE-TPU被叫做爆米花，属于热塑性聚氨酯弹性体（TPU）加工后的产品，一方面跟它的结构像爆米花有关，另一方面跟发泡工艺有关。而目前鞋用E-TPU发泡工艺基本仍以间歇式釜式发泡。关于间歇式釜压发泡，它又分两种方法：一是分步升温法，二是快速泄压法。其中快速泄压法跟一种老式爆米花机做爆米花的工艺相似。1间歇式挤出发泡间歇式釜式发泡的工艺流程可概括为：将TPU颗粒、发泡剂以及各种助剂放入密闭发泡釜内，在一定温度和压力下进行饱和浸渍，然后通过升温或减压的方式制备TPU发泡珠粒。其中发泡剂一般都是超临界二氧化碳流体，因此又有人叫它超临界发泡，安徽TPU345X。制得E-TPU发泡珠粒后的成型工艺有两种：水蒸气成型和PU胶粘。而由于环保、减重等因素影响，目前后续的鞋材成型工艺基本都是水蒸气成型。该工艺做出来的E-TPU发泡倍率在10倍以上，各项性能较好，且设备、工艺相对简单，安徽TPU345X，安徽TPU345X，但存在成本高、设备须经特殊的防爆处理等问题。2连续式挤出发泡该发泡工艺流程可概括为：TPU颗粒和助剂熔融混合均匀，往聚合物熔体注入超临界流体，降温、挤出、水下环切，制得E-TPU发泡珠粒，水蒸气成型,得到E-TPU鞋中底成品。来源：聚氨酯化学、网络等。LLDPE  3224 吹膜，薄膜级，聚乙烯，热封性佳LLDPE  3224 。安徽TPU345X

    聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异，TPU的软质段可使用多种的聚醇，大致上可分为聚醚系及聚酯系两种。聚醚型(Ether)：**度、耐水解和高回弹性，低温性能好。聚酯型(Ester)：较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。软质段的差异，对物性所形成的影响如下：性能比较抗拉强度聚酯系>聚醚系撕裂强度聚酯系>聚醚系耐磨耗性聚酯系>聚醚系耐药品性聚酯系>聚醚系透明性聚酯系>聚醚系耐菌性聚酯系<聚醚系湿气蒸发性聚酯系<聚醚系低温冲击性聚酯系<聚醚系主要包括以下内容（一）聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异（二）产生差异原因的分析（三）加工过程的差异性比较（四）各种共混后加工现象的分析(一)聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异1、生产原料及配方差异（1）聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20%（2）聚酯型的TPU生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量约在40%，AA约占35%。上海耐水解TPU1180ATPU 德国拜耳（科思创） 285 耐磨，韧性良好，高抗冲，通用级。

    高硬度的TPE加工容易发生制品变形，而在所有硬度区间范围内，TPU均表现出优良的弹性，并且制品不易变形。如果用手不好操作，可以用夹子，夹住24个小时，就更容易看出恢复的难易程度。2用手摸一摸就手感来说，TPE手感比较细腻一点，TPU摸起来粗糙一点。从它们的硬度可以大概反映一点区别，TPE属于中低硬度，在触感的舒适度方面更为***，TPU属于中高硬度，更多在弹性和强度上表现优异。3用火烧一烧TPE燃烧时火焰上黄下蓝，火焰底部有轻微的气泡，气味为特殊芳香味附带石油气味（石油味为PP组分燃烧气味）。TPU燃烧时火焰基本是黄色，火焰底部发泡厉害，有兹兹的轻微声，带有一定的刺激性异味。4仔细瞧一瞧虽然TPE和TPU大多数产品是黑色的，但也有透明的产品。对于透明的产品，TPU的透明性优于TPE，同时它也没有透明TPE那么容易沾粘。以上就是鉴别TPE和TPU的4个简单方法，*供参考。正所谓实践出真知，只有实践得多了，才能对其中细微的区别有更深刻的理解。学会区分它们，更有助于我们为产品选择更好的更适合的材料。下面继续从一些应用的角度来说一说两者在选用时候的一些考虑。双色注塑成型软胶硬胶和软胶是双色注塑加工中常见的复合类型，其中软胶就有TPE和TPU两种。

    TPU膜_TPU水囊膜_TPU油囊膜_TPU膜生产厂家-河北微赛新材料1.智能穿戴：如手环tpu表带及tpu手机保护套2.服装制鞋：如tpu鞋材的气垫及鞋面等3.工业工程：如tpu传输带及粘结剂等4.汽车领域：如用于换档拉杆手柄、各种联轴节的轴套和垫圈、各种线束的接插件、螺旋伸缩电线、电缆护套、齿形带、转向拉杆的护套和垫片、悬挂联合铰链、液压气动、悬挂隔膜、减震隔膜、减震器等，还可与其他塑料或橡胶复合使用，用于汽车保险杠、安全气囊、防尘罩等部件5.运动领域：如运动溜冰鞋及旱冰鞋6.家居生活：如涂层布tpu7.电子电器：如tpu包胶特别值得一提的是，TPU由于具有优异的机械性能、耐久性、耐油性和耐化学性，在医疗行业的高级保健产品中前景广阔。这是因为TPU可以不含增塑剂，它为医疗行业提供了更为环保的替代品，且仍能保留其高弹性和高灵活性。TPU 385E ，食品级，薄壁制品。

    BDO约占25%2、分子质量分布及影响聚醚的相对分子质量分布遵循Poisson几率方程，相对分子质量分布较窄；而聚酯二元醇的相对分子质量分布则服从Flory几率分布，相对分子质量分布较宽。软段的分子量对聚氨酯的力学性能有影响，一般来说，假定聚氨酯分子量相同，其软段若为聚酯，则聚氨酯的强度随作聚酯二醇分子量的增加而提高；若软段为聚醚，则聚氨酯的强度随聚醚二醇分子量的增加而下降，不过伸长率却上升。这是因为聚酯型软段本身极性就较强，分子量大则结构规整性高，对改善强度有利，而聚醚软段则极性较弱，若分子量增大，则聚氨酯中硬段的相对含量就减小，强度下降。3、力学性能比较：聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。因为，聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基，这种聚氨酯内部不*硬段间能够形成氢键，而且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键，使硬相能更均匀地分布于软相中，起到弹**联点的作用。在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能。TPU 德国拜耳 8792 A 极好的抗磨损性。上海耐水解TPU1180A

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    近年来，在汽车行业，轻量化是一大受人关注的热点，各类热塑性弹性体作为汽车轻量化的关键材料被***应用，由于TPU具有耐磨、隔音、机械强度高等特点，在座椅、头枕、仪表盘、顶棚、方向盘、保险杠等汽车内饰、外饰及其它系统中，TPU可以说随处可见。然而，TPU具有易燃性，需添加阻燃剂以提高其阻燃性能。常规阻燃设计聚氨酯弹性体之中常用的无卤阻燃剂主要包括金属氢氧化物阻燃剂和氮磷复配型阻燃剂。1、添加金属氢氧化物达到所需的阻燃级别所需极高的添加量，这导致其力学性能严重下降，不适合聚氨酯弹性体的应用。2、磷氮类阻燃剂由于具有添加量相对较低、阻燃效率高、成炭性较好等特点，特别是膨胀型阻燃体系，被***用于聚氨酯弹性体材料的阻燃使用中。但是传统的氮磷复配型阻燃剂存在相容性差、阻燃效率较含卤阻燃剂低的缺点。纳米复合技术将纳米材料在基体中良好分散得到纳米复合材料，在阻燃领域也是一种新兴的发展技术。通过添加无机纳米材料作为协效剂，利用其催化效果来有效的降低烟气和毒性气体的释放。阻燃聚氨酯∣纳米复合材料的制备（小变化，大收获）磷酸锆包裹聚磷酸铵阻燃剂的制备步骤1：在60℃下。安徽TPU345X

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