气体管道安装标准：1、工作台上气体出口由单独的阀门来控制。2、引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。3、所有气体管路的连接为无缝焊接，洁净工艺管道施工设计。连接到阀门或调节装置时，才可以使用压力配件。4、每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需要气体压力控制指示装置。5、所有气体出口为不锈钢阀门。6、每隔1.5m左右，气体管路就需要有支架，洁净工艺管道施工设计。另外根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置，洁净工艺管道施工设计。7、所有弯曲处都要有支撑。8、气体管路每隔1.5m的距离，都要有明确表标示，同时指示气体的流向。9、所有“U”性弯曲处根据安装情况，需要有支撑。10、气体管道的支架要求耐腐蚀，可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。蒸汽保温管安装当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。洁净工艺管道施工设计

对于气体管道工程施工的标准你知道多少?1、所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成，铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方(比如通风柜)。2、所有气体出口为不锈钢阀门。工作台上气体出口由单独的阀门来控制。引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。3、在气体管道工程中所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成，并且都是标准配件。4、每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路。5、气体管路的支架要求耐腐蚀，可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。每隔1.5m左右，气体管路就需要有支架。6、根据实验室的用气量，计算供气压力、流量和管道的内径。7、所有气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时，才可以使用压力配件。8、需要气体压力控制指示装置。9、另外根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置。东莞化工管道设计方案套管与管道的间隙应采用阻热性材料堵塞密实。

特种气体管道施工注意事项：1.对于不同特性的气体，要规划自立的供应区域，一般分为三个区：腐蚀性/毒性气体区、可燃性气体区、惰性气体区，将相同性质的气体集中加强管理，可燃性气体区要特别规划防爆墙与泄漏口，若空间不足，可考虑将惰性气体放置与毒性/腐蚀性气体区。2.管路设计需要考虑输送的距离，距离越长，成本越高，风险也越高，通常较合理的设计流速为20ml/S，可燃性气体小于10ml/S,毒性/腐蚀性气体小于8ml/S，在用量设计方面，则需要考虑使用点的压力和管径大小，前者与气体特性有关，后者使用点的管径一般为1/4”～3/8”。4.管路中应减少不流动气体空间，不应设有盲管，在特种气体的储气瓶与用气设备之间应设吹扫控制装置、多阀门控制装置、用以控制各个阀门的开关顺序、系统吹除，以确保供气系统的安全、可靠运行和防止“死区”形成而滞留污染物，降低气体纯度。

压力管道安装的管道预制组装注意的六大事项:（1）进入管道预制场的所有材料，需经认真检验，符合GB50235-97标准的规定。（2）管道的加工，包括管子的切割。弯管制作。卷管加工。管口翻边。夹套管等的加工，按GB50235-97的规定进行。（3）管道的预制。组装应以设计图为依据，但具体操作时，管段接口之间的几何尺寸，必须以现场实测的管段单线图为标准。（4）对焊后热处理的管段，必需严格执行操作工艺的要求，应做出明显的标志，在热处理前不得搬动，防止应力变化产生裂纹。（5）组装成型的管道，搬运时要有足够刚度，防止产生变形。（6）对全部加工程序完毕的管道，及时做好标志，在统一设定的位置，用钢字码打好管道系统号和加工顺序号，便于核对防止出错。出场前认真清理管腔。压力管道安装的过程当中很多的部分都是非常重要的。

管道敷设与安装。1、乙炔管道一般采用架空或埋地敷设，不允许采用地沟敷设。埋地敷设时要加强防腐处理，不能设窨井或通过其他管道的窨井和沟道，也不能与水管、蒸气管以及电力、照明、通讯电缆同沟埋设。乙炔管道管径较小，一般采用人工埋设安装。架空管道要单独设支架，严禁与煤气、电缆及一切可燃性气体管道共架。与惰性气体、水、热力管道共架时，彼此应保持一定距离。室内架空管道应沿墙柱敷设，管道靠近热源或温度超过70℃ 的地方要采取隔热措施。架空管道采用自行式吊装机械或人工安装。2、乙炔管道系统设有排水器，吹扫口，放散管和防雷、防静电接地装置，应待管道固定，按施工图核对无误后再进行安装。乙炔气压力较低，安装时应注意管道坡度，防止管路内积水形成阻塞。承包分清工与全工，清工是只负责出人出力，安装管材与配件有被承包方自己出。深圳氦气管道设计

蒸汽保温管安装严格依照产品配管图、产品编号依序进行布管安装。洁净工艺管道施工设计

氧气管道的注意事项：氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。洁净工艺管道施工设计

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