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咸阳bga芯片胶厂家 东莞市汉思新材料供应

信息介绍 / Information introduction

underfill底部填充胶点胶时易出现的问题: 1、一般的underfill点胶正常来说是一团团在那里,咸阳bga芯片胶厂家,有点类似于牙膏挤压出来的状态。而在smt贴片打样或加工过程中,咸阳bga芯片胶厂家,点胶点高就是指这一团底部填充胶的高度过高,这个过高是以整个元器件为标准的,高度过高就会产生拉丝现象。点胶点过高的原因有:底部填充胶过于粘稠,缺少良好的流动性。点胶量过多,点胶时推力大,针口较粗等。 2、点胶坍塌是和点胶点高相反的情况,整个元器件向点胶部位倾斜。点胶坍塌的因素就是底部填充胶过稀导致流动性太强,点胶量较少等,当然还有底部填充胶变质,咸阳bga芯片胶厂家,例如储存条件不好,过期等因素。底部填充胶如果要从返修效果来分估计只能分成易返修、可返修和难返修三种。咸阳bga芯片胶厂家

如何选择合适的底部填充胶?绝缘电阻:底部填充胶除起加固作用外,还有防止湿气、离子迁移的作用,因此绝缘电阻也是底部填充胶需考虑的一个性能。长期可靠性:底部填充胶主要的作用就是解决BGA/CSP芯片与PCB之间的热应力、机械应力集中的问题,因此对底部填充胶而言,很重要的可靠性试验是温度循环实验和跌落可靠性实验。 底部填充胶返修操作细节: 1、将CSP(BGA)包的底部和顶部位置先预热1分钟,加热到200-300°C时,焊料开始融化,现在可以移除边缘已经软化的底部填充胶,取出BGA。如果不能顺利拿出,可以用镊子轻轻的撬动BGA四周,使其松动,然后取出。 2、抽入空气除去PCB底层的已熔化的焊料碎细。3、将PCB板移至80~120°C的返修加热台上,用刮刀除掉固化的树脂胶残留物。4、如有必要,可以用工业酒精清洗修复面再进行修复。 5、较理想的修复时间是3分钟之内,因为PCB板在高温下放置太久可能会受损。绍兴封模底部充填胶厂家底部填充胶固化时间短,可大批量生产。

底部填充胶的流动现象是反波纹形式,黄色点为底部填充胶的起点位置的起点位置,黄色箭头为胶水流动方向,黄色线条即为底部填充胶胶水在BGA 芯片底部的流动现象,于是通常底部填充胶在生产流水线上检查其填充效果,只需要观察底部填充胶胶点的对面位置,是否能看到胶水痕迹,即可判定对面位置是否能看到胶水痕迹。 底部填充胶:用于CSP/BGA的底部填充,工艺操作性好,易维修,杭冲击,跌落,抗振性好,较大提高了电子产品的可靠性。  底部填充胶是一种低黏度、低温固化的毛细管流动底部下填料(underfill), 流动速度快,工作寿命长、翻修性能佳。普遍应用在MP3、USB、手机、篮牙等手提电子产品的线路板组装。 优点如下: 1.高可靠性,耐热和机械冲击; 2.黏度低,流动快,PCB不需预热; 3.固化前后颜色不一样,方便检验; 4.固化时间短,可大批量生产; 5.翻修性好,减少不良率。 6.环保,符合无铅要求。

底部填充胶的各种问题解读:点胶坍塌:点胶坍塌是和点胶点高相反的情况,整个元器件向点胶部位倾斜。点胶坍塌的因素就是底部填充胶过稀导致流动性太强,点胶量较少等,当然还有底部填充胶变质,例如储存条件不好,过期等因素。点胶点高:一般的底部填充胶点胶正常来说是一团团在那里,有点类似于牙膏挤压出来的状态。而点胶点高就是指这一团底部填充胶的高度过高,这个过高是以整个元器件为标准的,高度过高就会产生拉丝现象。点胶点过高的原因有:底部填充胶过于粘稠,缺少良好的流动性。点胶量过多,点胶时推力大,针口较粗等。一般底填胶的Tg值不超过100度的。

在BGA器件与PCB基板间形成高质量的填充和灌封底部填充胶的品质与性能至为重要。首先我们需要了解底部填充胶的基本特性:用于BGA/CSP等器件的底部填充胶,是以单组份环氧树脂为主体的液态热固胶粘剂,有时在树脂中添加增韧改性剂,是为了改良环氧树脂柔韧性不足的弱点。底部填充胶的热膨胀系数(CTE)﹑玻璃转化温度(Tg)以及模量系数(Modulus)等特性参数,需要与PCB基材、器件的芯片和焊料合金等相匹配。通常胶水的T对CTE影响巨大,温度低于T时CTE较小,反之CTE剧烈增加。模量系数的本义是指物质的应力与应变之比,胶水模量是胶水固化性能的重要参数,通常模量较高表示胶水粘接强度与硬度较好,但同时胶水固化时残留的应力会较大。底部填充胶的可返修性与填料以及玻璃化转变温度Tg 有关。广州电子底部填充胶厂家

未完全固化的胶水是很难真正全部发挥应有作用的,尤其是后期测试要求很严格的时候。咸阳bga芯片胶厂家

底部填充胶的常见问题‏原因和解决方法: 1、出现部分胶水不干的现象 问题原因:这个问题主要集中在一些维修板上,偶尔在一些正常板上也会出现。出现这个情况主要是由于助焊剂和胶水不能很好的相容造成,可以发现在正常板中如果在BGA四周有很多小电阻或其他小元件的话,出现胶水不干的情况的几率比较大,这是因为小电阻或元件上的锡膏在回流焊固化过程中,由于元件的密集,比较多的助焊剂残留下来,所以这部分是经常出现胶水不干的。而维修板上因为在维修过程中使用的助焊剂比较多,造成胶水不干的现象出现。 2、OSD板胶水不能渗进去的现象 问题原因:OSD板是一种特殊的PCB板,OSD板在PCB板上还镀了一层类似塑料的膜,本来这种类型的板是为了不用underfill而设计的,但是可能设计还没完全完善,所以客户还是在使用underfill来保证可靠性。但是因为这种板的特殊性,在加热情况下,胶水是不能渗到BGA中间,造成BGA中间空洞无胶水的现象。咸阳bga芯片胶厂家

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