空调水系统自动加药装置工作原理:加药泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较，得到偏差信号，调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算，其运算结果信号输送给变频器，变频器按调节器输出的调节信号改变电机工作电源的频率，使电机转速发生变化，江苏智能加药装置生产厂家，改变注入液体中药液浓度，使药剂浓度控制在很好的范围内。空调水系统自动加药装置适用范围：工业冷却循环水系统、空调制冷系统，江苏智能加药装置生产厂家、热交换系统、热水锅炉系统、生产，江苏智能加药装置生产厂家、生活用热水供应系统。絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。江苏智能加药装置生产厂家

自动加药装置操作注意事项：1、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。2、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。3、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方和出料口两处。4、正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）5、料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。6、进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。7、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。江苏智能加药装置生产厂家计量泵的计量精度可高达正负百分之1，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

全自动加药装置工作过程主要分为以下几步：（1）料斗内加足干粉，由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时进水管电磁阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。（2）经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，进行再搅拌、化合；经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后，药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求；再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药。（3）当溶液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及电磁阀自动关闭。（4）加药泵启动，同时电磁阀打开，把药溶液投加至所需设备。（5）溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时，液位开关发出信号，本装置开始自动重复上述（1）、（2）、（3）步骤，确保溶液储存槽内有足够的药液。

自动加药装置加药方式，将药剂放在耐腐蚀的容器内，用50~60℃的温水溶解成糊状，再加水稀释至一定浓度后过滤去除杂质，然后按照锅炉给水量和规定的加药量均匀地加入锅内。1、注水器加药：用注水器向锅炉注水时，同时将药剂注入锅炉。2、水箱加药：利用存水箱将药液投放在给水中的装置；事先应测定存水箱容积大小，打开药液控制阀将药液按存水箱容水量滴入所需药液，关闭阀。然后将原水放入存水箱到一定液位，依靠水流将药液混合均匀，在锅炉给水的同时将药液投入锅内。3、压力式加药：上述两种系统均为间断加药，给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果，采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量靠近锅炉、利用管道系统造成的压差，将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。溶药装置 通常由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成。

加药装置设备和系统介绍：1、设计范围：磷酸盐加药装置各一套。2、管道阀门：均采用不锈钢材质，3、溶液箱：1立方米不锈钢药箱。加药装置为二箱三泵方式。计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。4、全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。5、电气控制：配有单独的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。6、计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机7、磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。全自动加药设备使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。江苏智能加药装置生产厂家

电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。江苏智能加药装置生产厂家

打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机；打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵；定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱液位下降与计量泵计算加入量是否准确，若不准确及时计算调整；每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配；加药箱补水时注意不要超过上限液位；加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。二次配置PTP-0100溶液时，加药箱的体积以实际容积计算。江苏智能加药装置生产厂家

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