一步制粒机压力不足的判断方法：1.看液压泵是否能输出液压油。如果没有液压油的输出,则可能是:泵的转向不正确,零件磨损严重或损坏,吸油管过大阻力(机油滤清器堵塞,油粘度过大等)或渗漏。如果是一个新的泵,这是可能的泵体有铸件缺陷(如砂孔等)。2，重庆食品造粒机器设备.查看溢流阀是否工作正常。如果它是不正常的,它可能是一个阀在压力回路有污垢或其他原因被卡住,在油返回的位置,造成压力回路和溢流回路相通。也可以是松散管接头,或在压力回路中有些阀门泄漏严重,或液压缸、液压马达密封损坏,造成严重渗漏，重庆食品造粒机器设备。3.查看液压泵的输出流量，重庆食品造粒机器设备。如果流量随压力的增大而明显减小,且压力达不到规定值,则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。采用智能调整控制，造粒机可调整颗粒物的硬度跟密度。重庆食品造粒机器设备

    高效沸腾干燥制粒机原理：将物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态。受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中的水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。甜菊糖**高效沸腾干燥制粒机特点：1、通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。2、通过粉体造粒改善其溶解性能。3、混合、制粒、干燥在一机内在完成制粒。4、采用抗静电滤布，设备操作安全。5、设置压力泄放孔，一旦发生，设备人员不受伤害。高效沸腾干燥制粒机适应物料：1、制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。.2、食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。3、其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。4、粉状或颗粒湿物料的干燥。5、包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等。 无锡惰性粒子食品造粒机旋转式造粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业。

    大豆蛋白色粉末造粒机，海正干燥专业制造，变频器控制，有手动自动设计，方便客户使用，全304制造，符合GMP要求。大豆蛋白色粉末造粒机特点：通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。采用重质法制粒，能够进行重质和轻质制粒同时进行喷雾混合、制粒、干燥过程，大程度上减缩了工序。采用特种抗静电过滤布袋，防止静电的发生。设备上部设有泄放孔，一旦，设备不致损坏。在密封系统内制粒，无泄漏和粉尘飞扬。设备即可手动操作，又可自动操作。造粒工艺参数稳定，重复性极高。设备无死角，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。用途：医药品的制粒及包衣制粒：调剂用颗粒，片剂颗粒，胶囊用颗粒，冲剂颗粒，各种重质颗粒。包衣：颗粒、丸剂、片剂包衣、肠溶包衣等。食品工业制粒砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。糊精的制粒CMC、PVA、MC、HEC等。粉末冶金、陶瓷工业制粒。农药、饲料、肥料制粒和包衣。催化剂的制粒和包衣。颜料、色料、燃料的制粒。其他一般化学品的制粒。

    火车头废塑料造粒机相信我们做塑料行业的朋友已经很熟悉了，它的作用就是变废为宝，把生活中的废旧塑料统一归类回收，经过塑料造粒机软化混合、去除杂质，然后重新造粒再生产成我们生活中使用的物品，达到塑料的循环利用，也在改善着生活中塑料白色污染现象（塑料制品不易分解，焚烧又破坏环境破坏大气），目前塑料造粒机设备，我们使用中比较大的花费基本都是花在电费上了，因为螺杆，模头都是铁的融化塑料都需要加热，而且加热功率很大，电动机基本都是大型号的，螺杆转动内部有塑料转动非常吃力，电动机耗电也非常厉害。摇摆颗粒机整体构造合理，装拆简易松紧可调。

 食品造粒机：塑料的特性决定了加工的设备，塑料造粒机拉条以后的切粒也是非常重要的一环。。切粒机按其工作方式和作用的不同，可分为热切与冷却两部分，而热切又可分为干切、水环切和水下切等结构方式切粒机的选择与塑料颗粒的成色不可分割，知道塑料切粒机的类型合理的配置是非常重要的。1.塑料造粒机干切工艺:干切粒生产即塑料造粒机中挤出条状料后立即被旋转的刀片切成长度均匀的粒状，然后由风机通过管道把粒料送至冷却、过筛装置。这种切粒方式适合于聚氣乙烯料的混炼切粒。2.塑料造粒机水环切工艺:水环切粒生产即塑料造粒机挤出的条状料立即被旋转的刀片切粒，并抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环，然后水流把粒料带到水分离器脱水，干燥后再送至料降温装置处冷却降温，即为成品。此生产方法适合于聚烯烃料的混炼切粒。3.塑料造粒机水下切工艺，水下切粒生产即塑料造粒机挤出的条状料立即进人水中冷却降温，然后切成粒料，再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆塑料造粒机混炼原料切粒，用于较大批量生产。4.塑料造粒机冷切工艺，冷切是指经塑料造粒机混炼塑化后的料，从机筒前的成型模具中成塑片状料，先落人水槽中冷却降温后卷取。干法制粒机设有升降机构，送料装置，压片装置，制粒整粒装置，液压系统，冷却系统。无锡惰性粒子食品造粒机

简单来了解旋转调速制粒机的性能特征。重庆食品造粒机器设备

    干法造粒：可直接将干粉体制造成颗粒，不需要加粘合剂，无需干燥。适用于制作压片剂颗粒，增加物料堆积密封，改变加料扬尘现象，增加物料强调，也可制造有形状大颗粒，如（4-40毫米）圆形，方形，椭圆形颗粒。如：压片剂，奶粉、石墨、添加剂、阻燃剂、淀粉、氯化铵等上万种物料。干法造粒机工作原理：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。干法造粒机主要优点：物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。工艺流程简短，能耗低，产量大。干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。干法造粒机在制粒时，一般根据物料的性质，软材情况选用10—20目范围内的筛网，根据颗粒的色泽情况有时需进行两次过筛以达到均匀的效果。干法造粒机设有升降机构，送料装置，压片装置。 重庆食品造粒机器设备

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