皮带输送机安装的详细步骤及注意事项：（1）机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。（2）机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。（3）机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。（4）中间架的间距允许偏差为正负1，阻燃传动带，阻燃传动带.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。（5）滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm，阻燃传动带。（6）滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000，水平度偏差不应大于1/1000。PVC输送带的优点概括为以下几点：PVC输送带胶面材质为聚氯乙烯。阻燃传动带

输送带跑偏是带式输送机较常见的故障，如果处理不及时，任凭输送带跑偏，会导致输送带与机架剧烈磨擦，输送带边被拉毛甚至撕裂，不但影响输送带的寿命，同时也容易向外撒料，影响文明生产。跑偏严重时输送带将脱离托辊而掉下来，造成停机重大事故，因此，在带式输送机的安装、调试、运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。输送带跑偏是指输送机在运转过程中，输送带中心线与输送机中心线不一致，偏向一边的现象。1输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡造成的。主要原因有：11安装质量原因1）机架、滚筒没有调整平直。2）托辊轴线与输送带中心线不垂直。3）机架与地面连接强度不够，机架不稳。4）导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当，受力不均。阻燃传动带皮带传动的优点有：对制造和安装精度要求不高。

橡胶花纹传送带：一、特点：以很强度低伸长经特殊编织处理之绦纶织物为芯材骨架，单面或双面涂覆高分子弹性体，并赋予带体以特殊的花纹图案或贴合异型橡塑件。适用于特种物料的加工或传送或确保带子以满足特殊的工艺需求。普遍应用于包装、纺织、化工、食品、木材、建材、冶金等行业。二、分类：T－XD－Ⅰ(爬坡带)：表面为小圆凸子，适宜40°以下物料的上升传送。T－XD－Ⅱ(提升带)：表面加挡条，适宜物料的大倾角传送。T－XD－Ⅲ(导向带)：传动面加定位条，防止带子走偏运行。T－XD－Ⅳ(转弯带)：展开图为扇形、半圆或整圆，换向传送。T－XD－Ⅴ(特种花纹带)：表面为特种花纹，以适应特殊场合物料的加工和传送。T－XD－Ⅵ(毛毡带)：载物面为毛毡，抗冲击、耐热、防滑。

使用用途：防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、防酸碱输送防热输送带、防寒输送带、防燃输送带、防腐蚀输送带、防潮输送带、防低温输送带、防高温输送带、耐油输送带、耐热输送带、耐寒输送带、耐低温输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、阻燃输送带。按材质：PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。耐热程度：①、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度。②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度。③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度。传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的。

传动带基本内容：利用传动带背面也可驱动的原理，例如，在汽车风扇、交流电机、动力操纵系统、空调等，采用一根传动带一次驱动的所谓蛇行传动方式，引起了各界的关注，使用范围日趋扩大。这种多面、多向、多机传动的代表性产品有，六角带和圆形带。由于各种不同机械要求的特性不同，以及各种传动带的价格高低相差悬殊，今后传动带将朝着结构、材料多元化的方向发展，其用途和品种规格也日趋多样化。传动带中V型带、齿型带、平板带的构成比例，大体将在6：3：1的范围内上下变化。各种产业机械装置要求使用的传动带类型。输送带操作方法：接头较好是采用胶接线方法。转弯传动带哪家好

保养方法： 贮存中输送带须成卷放置，不得折叠。阻燃传动带

皮带输送机皮带在运行中引起跑偏：1、滚筒、托辊粘料引起跑偏。皮带输送机在运行一段时间后，由于矿料具有一定的粘性，部分矿粉会粘粘在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带输送机皮带跑偏。2、皮带松弛引起跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生长久变形或老化，会使张紧力下降，皮带松弛而引起跑偏。3、矿料分布不均匀引起跑偏。若皮带输送机皮带在空转时不跑偏，而重负荷运转时跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。造成矿料分布不均主要是由于矿料下落方向和位置不正确而引起的，若矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。阻燃传动带

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