水下造粒机损坏原因有很多种,比如螺杆和机筒损坏,其实这总现象都是比较正常的,水下切粒机经过长时间的运作,偶尔出现事故是比较常见的,厂家分享水下造粒机螺杆和机筒的损坏原因?1、螺杆在机筒内滚动,物料与二者的相冲,使水下造粒机螺杆与机筒的作业外表逐步磨损:螺杆直径逐步缩小,机筒的内孔直径逐步加大。这样,螺杆与机筒的合作直径空隙,跟着二者的逐步磨损而一点点加大。但是,因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改动,这就添加了被挤塑物料行进时的漏流量,即物料从直径空隙处向进料方向流动量添加。成果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间添加,造成物料分化。如果是聚乙烯,分化发生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。2、物猜中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,江苏直切式水下切粒机质量好,能加速水下造粒机螺杆和机筒的磨损。3、因为物料没有塑化均匀,江苏直切式水下切粒机质量好,或是有金属异物混入猜中,使螺杆滚动扭矩力俄然添加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,江苏直切式水下切粒机质量好,使螺杆扭断。这是一种非常常规事故损坏。 切粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。江苏直切式水下切粒机质量好
水下切粒机使用前的操作:1、预热切换阀及模头、挤出机,直至合理的设定工艺温度。(预热时切粒机必须与模头分开。2、预热循环水,检查循环水系统管路是否正常。3、接通并打开气源,调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa.4、预热结束,开启挤出机挤料,DV阀处于排料状态,检查排料是否合格,若不合格,调正挤出工艺至合格。5、切换DV阀挤料状态使模口料充满后,再将DV阀切换排料状态,用工具清理水室及模口物料。6、清理模口完毕,推上切粒机,用抱箍锁上联接处。 江苏小型塑料切粒机哪个厂家靠谱风冷切粒机设备也比较便宜,场地长度要求高。
水环/水雾/水下切粒机组有下列主要技术特点:1、由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下,经循环水冷却后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式,熔体状态下切粒不会形成任何粉尘,而且切粒形状规整,包装、运输均比较方便;2、根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度,来改变切粒的大小,也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状;3、把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽,减少了占地面积;4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。5、具有比传统拉条切粒更大的产量,更低的能耗。
购买水下切粒机的目的和用途1、目前市场上购买水下切粒机的客户大致分为三类,分别是个人或民营企业投资创业。塑料厂家购买造粒机是为了解决自己工厂生产的边角料问题,然后有经销商和贸易商。2、为个人或私营企业企业家的客户购买水下切粒机时,必须明确企业生产的塑料类型。一般造粒机只能回收生产以pp和pe为基础的通用塑料,这也是塑料市场上常见的塑料原料。ps发泡材料市场相对较小。如果特殊塑料有明确的销售渠道,用户也可以购买相应的造粒机。 水下切粒机是一种专业的切割设备,主要用于塑料制品中废旧塑料的再利用。
切粒机要正向运转;避免倒转。切粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。切粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 切粒机的主要特点是所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。南京水下切粒机
切粒机是石化、化纤行业生产中的~ 台关键设备。江苏直切式水下切粒机质量好
模面水环切粒机适用于大多数的填充或不填充的热塑料物料的产品,由于是在模板外圈形成了水环,模板并不和冷却水接触,水环切粒机的这一特性保证了模板温度的均匀性,这样即使产量很低,模板出料依然非常均匀、正常。水环切粒机由于采用模面热切系统,不仅保证了物料颗粒的外观圆滑美观,而且由于粒料被切出后及时入冷却水环,从而使设备结构紧凑,减少了设备的占地空间。水环切粒机该种工艺较为简洁的设备配有:切粒机、脱水机、风送系统及料仓。用户还可以根据工艺需要选配沸腾床。振动筛等设备。模面水环切粒系统包括立式水环切粒系统和卧式水环切粒系统。 江苏直切式水下切粒机质量好
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