无机玻璃钢通风管道

     无机玻璃钢通风管道又称为玻镁风管，是以改性菱镁水泥为胶结料，掺入有机或无机填充料，并用中碱玻璃纤维布进行增强而制成的一种管材。具有不燃烧、耐腐蚀、强度高和重量轻等特点，磐安通风管道工程，被广泛应用于宾馆、饭店，磐安通风管道工程、大型商场、写字楼的空调工程以及矿井通风、工厂排烟、除尘等工程。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中，磐安通风管道工程，它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管，并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区，它的优越性更为明显。

通风管道是风管还是风道？磐安通风管道工程

防爆清扫口安装，应符合下列要求：

1、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；

2、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。

3、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。

4、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

电缆、电线穿管的安装

1、电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清理管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。

2、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。

3、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

4、电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。

江山通风管道工程如何选择通风管道材料 ？

通风管道风压、风速、风量测定方法

一、测定位置和测定点

(一)测定位置的选择

通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。但是，测量断面位置距异形部件的**小距离至少是管道直径的1.5倍。

柴油发电机组的检验应符合下列规定：

1  检验应包括下列项目：

1)润滑油压力和温度，冷却水进、出口温度和排温度；

2)各机件的接合处和管路系统情况；

3)运动机件在额定负荷、50％负荷、空载下的运行情况；

4)充电发电机的充电和启动贮气瓶的充气情况；

5)附属装置的工作情况；

6)电气、热工仪表、信号指示。

测定记录应包括下列项目：

1)机组及辅机系统各种运行状态的工作情况；

2)柴油机的瞬态和稳态调速率；

3)机组的温升；

4)油耗；

5)色；

6)压缩空气或蓄电池的启动瞬时压降、启动后的压力或电压及可启动次数；  

7)发电机调压性能；

8)并车、自启动、调频调载装置的运行参数。

2、 装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴油发电机组，尚应进行下列检验：

（1） 分别用自动和手动远动控制的方法进行试运转；

（2） 进行自启动系统可靠性试验，测定启动时间；

（3）声光报警信号情况；

（4）柴油机调速和停车电磁阀工作情况；

（5）机房和控制室联络信号装置工作情况。

通风管道如何选择,有人知道吗？

通风管道通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。   风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。

通风管道

  通风管道一般分为三种材质：白铁（镀锌）通风管道，玻璃钢通风管道，复合材料通风管道；

  通风管道广泛应用建筑工程，如：饭店，宾馆，酒店，医院，工厂，商场大楼，办公大楼等。

 宁波盼达环保科技有限公司专业从事工程通风设计、施工安装，排烟罩、通风管道等白铁制作产品，实现从设计、生产、安装的一站式服务。

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中央空调通风管道怎么清洗消毒除尘？详细施工流程如下中央空调通风管道内，在长期使用中，会积聚大量的灰尘，不但会严重污染室内的空气，而且会增加风管系统阻力，使中央空调系统的风量下降。更重要的是，风管内空气的温度和湿度非常适宜有害细菌的生长和繁殖，直接成为一个隐秘的污染源。

集中式通风管道除尘、清洗和消毒流程

一、清洗前的准备

1.1、根据安装图纸和所要施工的现场了解新风管、回风管、送风管系统的布局；

1.2、以风管系统为单位除尘、清洗和消毒；

1.3、选定清洗口和吸尘口，如使用第六代管道机器人，在选择清洗口口，对清洗单元的末端进行封闭，清洗和收尘同时在清洗完成；

1.4、使用通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点，结合通风管道的尺寸和距离地面的高度，选择合适的清洗设备（管道机器人、软轴）。

1.5、清洗设备及工具运输到指定地点，并用毡布遮盖好施工地点下方的物品，电工开始接 通临 时电源，通过之前确定的清洗口，对风管进行清洗作业。

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