平步MES系统主要管理4种资源,包括生产活动中的人力资源、生产设备、物料和能源以及工艺过程链。 平步MES系统将在集团现有经营计划层面与生产过程控制层面之间,实现生产能力信息的交换、产品信息的交换、生产调度信息的交换,重庆MES推荐厂家、生产绩效信息的交换以及数据的挖掘与呈现。 主要包括提供生产信息数据的管理、计划排程的管理、生产调度的管理、质量管理、工作中心/设备管理、工具工装的管理、采购的协同管理、成本的管理、项目看板的管理、生产过程的控制、底层数据的分析、上层数据的集成。借助条形码自动识别技术,每个产品都配以识别的条形码(产品批号,重庆MES推荐厂家,重庆MES推荐厂家、批次、序列号),以便产品的信息追溯。重庆MES推荐厂家
异常管理,异常类型维护对生产过程中可能出现的异常情况提前进行维护,根据不同的异常采用不同的方式进行处理。异常呼叫流程设置当车间现场出现问题时,经常遇到工作人员找不到处理人员或是不知道应该找那个部门那个人来处理这种问题,从而导致延误生产。该模块就是根据不用的异常类型对呼叫流程进行提前设定,当异常出现时,系统会自动通过短信、邮件或看板的方式通知相关部门或通知到某个人,当在规定时间内未处理或未解决将逐级上报,提高解决问题的响应速度和解决效率。异常呼叫处理在异常类型和流程都设定好的情况下,当车间现场出现异常时,车间人员只需通过产线终端选择对应的异常类型按钮点击即可。系统会自动通知到对应的人或部门。重庆MES推荐厂家契合规范,为企业的产品、半成品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
智能电子看板与传统LED看板的区别 1.智能电子看板特有功能: 1)内部由WINCE嵌入式操作系统进行控制 2)可显示任意的图形、文字,色彩丰富 3)客户可自己定制格式(文字、图形、颜色等) 4)可播放视频等培训内容教材 5)可用作工厂内部的通告栏,显示生产报告 6)可显示公司的作业指导书等文件;实现无纸化 7)与ERP等系统接口,自动显示工单信息 8)易于安装,控制器与显示设备分离 9)使用寿命长,设备维护方便 2.智能电子看板与传统LED看板都具备的功能: 1)键盘输入功能 2)运行模式设置功能 3)自动按作息时段运行功能 4)节拍控制功能 5)即时计数功能 6)无线控制功能 7)断电数据保留功能 8)连网功能
数据采集与数据矫正,MES系统通过数据采集和数据校正建立工厂实时/历史数据库,统一企业内部不同供应商提供的硬件平台,进行实时数据采集、存储和发布,向应用系统提供生产现场的各种基础数据。实现现场能源数据的实时/历史趋势记录,实现能源指挥中心对各生产工艺环节的生产和设备的过程可视化。对分布的实时历史数据进行计算(基于时间段的累积、求平均、求比较大最小值、状态分析统计等)。能源数据采集系统是将生产现场的DCS(PLC)控制系统、能源计量仪表等现场工艺、监测数据通过数据接口(数据通讯协议或者硬件数据采集模块)由网关进行数据采集,并单向传递给实时数据服务器,以特定的压缩算法保存在MES实时库中。同时通过STS(实时库到实时库)数据传输服务将实时数据传送到公司实时数据库中,实现公司对各生产厂的实时安全、生产过程监控。实时生产数据采集的原理构架如下图。图中,实时数据通过网关接口以UDP数据包的形式发送到管理网络,管理网中的前端工作站直接对实时数据包进行解析来反映给各级管理者;实时数据服务器接收到数据包后,对其进行分析、计算,并定期存储至数据库中。配料过程以批次为生产周期进行生产,严格按照工单规定执行自动化系统控制程序。
针对企业主要生产设备从购置计划、到货、使用、保养、维护到报废整个生命周期各个阶段的有关信息进行收集、整理、分析,实时监控设备运行状态,建立设备台帐,将设备的日常维护、运行、点巡检、润滑、维修等都纳入到系统,使设备的动、静态信息能集中到一个平台进行管理。主要功能实时监控设备运行状态,直观显示所有设备的运行状态、运行参数,并可切换到相应设备的工艺画面设备购置申请与到货验收建立完整、规范的设备档案,及时维护设备台帐,记录设备静态信息和动态信息建立定期点检、巡检、润滑操作规程,实现预防性设备维护,保障生产的连续安全运行建立设备管理的知识库,记录设备的维护、维修、检查、事故与故障处理信息设备调拨与报废特种设备管理备品备件管理。MES将产出信息通过接口传入ERP,ERP按批入库,将收货物料凭证和源库存批返给MES。重庆MES推荐厂家
智能车间建设模型主要包括物理层、信息层、大数据层、工业云层、决策层。重庆MES推荐厂家
MES作用及功能,制造执行系统(MES)弥合了企业计划层和生产车间过程控制层之间的间隔,是制造过程信息集成的纽带。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,同时也为敏捷制造企业的实施提供了良好的基础。MES在企业生产整体优化中起到两方面的作用:一是把业务计划的指令传达到生产现场;二是收集生产过程中大量的实时数据并将生产现场的信息处理和上传。根据MESA对MES的定义,MES的11个功能主要包括:1.生产资源分配与监控;2.作业计划和排产;3.工艺规格标准管理;4.数据采集(装置在线连接采集实时数据和各种参数信息,控制系统接口,生成生产数据记录、质量数据、绩效信息、台帐累计);5.作业员工管理;6.产品质量管理;7.过程管理(过程控制、APC、基于模型的分析与模拟、与外部解析系统接口);8.设备维护;9.绩效分析;10.生产单元调度;11.产品追溯。重庆MES推荐厂家
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