建筑构件耐火试验水平炉整机部件：全部采用进口或好的元器件，确保机器数据精确，产品运行稳定、高速。控制部分：采用嵌入式一体化控制+MCGS组态软件和PLC制程精控，浙江构件耐火试验。炉衬：一般来说，内衬1400级绝缘砖，在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，浙江构件耐火试验，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。可更换的致密强度高浇注材料预制耐火砖，浙江构件耐火试验，将固定在燃烧室前部钢结构开门的周围。建筑构件耐火试验水平炉三个气闸是圆形的高级别不锈钢结构且其轴用水冷却。浙江构件耐火试验

建筑构件耐火试验垂直炉采用进口板卡+工控机PID全自动控制方式试验过程，是当今先进，安全、可靠、方便的控制方式。实现自动检测控制、自动完成检测工作，亲切友好的显示界面，使检测工作更快、更准。上位机采用组态软件设计，便于升级，可自动生成温控曲线及报表输出。数据采集及打印测试结果。仪器组成：耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统。耐火试验炉：为垂直试验炉，内尺寸3.5M(长)x3.5M(深)x1.25M（高）。炉体结构；采用钢结构框架，在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁，炉壁内侧采用耐高温的隔热材料，密度大于1000kg/M3。内蒙古材料耐火性能试验建筑构件耐火试验水平炉预制耐火材料观察口是由灌注一种轻质耐熔材料到钢结构外壳中建成。

建筑构件耐火试验水平炉试验加载框架，承载载荷300KN，分四点加载，加载形式为伺服液压。试验能力包括：混凝土结构梁，钢结构梁，混凝土楼板等大型构件，根据标准对加载的加载点测力。采用十六位高精度采集卡，收集各路的温度、压力、流量等多方面的数据，经微机分析、处理和控制产生实时再现的燃烧时的真实信息，并经微机分析判定直接得出结果；整机全部采用好的器件，确保系统品质高，高速度运行，具有先进性。采用16位高精度采集卡+多路模块+微机，实行PID全自动控制方式，稳定性、重复性、再现性优。

建筑构件耐火试验水平炉所有记录的信息自动保存到另外一台计算机，手动控制，该炉可手动操作，完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下去除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示去除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃所有可用的燃烧器。如果该炉在该期限内未点燃，那么将必须重新去除系统。每个区域的燃气空气的位置和气闸马达可单独调节或通过主控制一组调节。在测试过程中，火炉的运行安全由一组连锁装置监测，每个联锁装置都有其自己的指标灯。建筑构件耐火试验水平炉外壳如果需要修理，可从外部拆卸。

建筑构件耐火试验水平炉具有校准功能，保证温度和压力的数值和分布满足标准要求。试验炉体耐火材料采用耐火砖，耐高温1450°C。炉门侧框模块尺寸45*180*200(mm))。炉体用耐火砖和特种模块的粘合剂，耐温1400°℃，炉内中间隔热层用含错耐高温纤维毡，耐温1450°C。试验炉外包层用2mm冷轧镀锌钢板，内外表面喷涂钢结构防火涂料。燃烧炉试验时，炉内温度达到约1000°℃时，其炉体外表温度应不超过50°℃。试验结束后炉温降温时间小于30min；炉体两侧设有观察孔，（长390×宽140)mm，其材料为耐高温石英玻璃，并配装监控摄像，可实时采集炉内试品的试验现象并加以存储。建筑构件耐火试验水平炉实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线，数据可以长久保存、调阅和打印输出。内蒙古材料耐火性能试验

建筑构件耐火试验水平炉采用WINDOWSXP操作界面、全球精密设备专属开发软件LABVIEW。浙江构件耐火试验

欧盟于2001年颁布了新的燃烧性分级体系，该分级体系包括专门针对铺地材料部分和针对其他所有建筑构件和产品部门；日本采用锥形量热计法（ISO5660）将内装饰材料分为不燃、准不燃和阻燃材料3个等级；我国对建筑材料的试验方法包括不燃性试验方法、墙和天花板内装饰材料的三级分级体系和铺地两级分级体系。建筑材料和制品燃烧性试验规范对保证建筑物内人的生命安全和财产安全是非常重要的。由于建筑材料和制品的燃烧引发的火灾往往会导致人员伤亡和财产损失，才迫使人们不得不制定相应的规范和测试方法来解决建材及制品的燃烧性能问题。浙江构件耐火试验

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