铁氧体磁性材料及稀土永磁：高导磁软磁铁氧体小磁芯以其体积小、性能高、用量大、市场前景好被我国磁性材料行业作为今后10-15年的发展产品。这些产品的表面采用Parylene来涂上一层保护层，以增强产品表面的绝缘性，上海派瑞林防过敏、坚固性、光滑性。这种涂层是传统的还氧喷涂所没有的；稀土永磁产品在汽车、音箱、磁疗、电机等领域的运用大。但是这类产品表面的耐腐蚀要求非常高。普通的电镀、电泳处理的后的产品的耐盐雾时间能达到70-100小时。而采用Parylene可以达到300-500小时。其耐腐蚀时间是前者的4-5倍。磁性材料（绝缘，上海派瑞林防过敏、防锈，上海派瑞林防过敏、防线伤、填补稳定特性制作）。LED灯条镀膜服务放心可靠。上海派瑞林防过敏

    铁氧体磁芯上绕上线圈可制成电感器或变压器，它们普遍用于仪器仪表，通信设备和家用电器中。铁氧体磁芯形状繁多，制作成柱形、工字形、帽形、单孔、双孔、四孔等形状各异的产品。铁氧体磁芯由于在高频率下的低磁损的特性，它们被用于开关模式电源(SMPS)，射频(RF)变压器和电感器，各种形状和尺寸的铁氧体磁芯应用于高频电源和高质量通信市场的电感器，脉冲变压器，高频变压器，和噪音滤波器等。用于这些方面时，要对铁氧体进行绝缘处理，目前常见的用于铁氧体磁性绝缘处理的工艺是派瑞林真空气相沉积，派瑞林以其非常高的介电常数7000DC（V/mil），在各类绝缘涂层中脱颖而出，给铁氧体磁芯的绝缘要求带来了福音。Parylene C具有极低的水汽透过率。安徽派瑞林涂层工艺派珂纳米派瑞林F粉纯度高。

   随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小细孔。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，因此必须经多次涂敷，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，Parylene涂敷是由活性的对二甲苯双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。

Parylene应用领域 因具有以上优势，Parylene已经普遍被应用到各个领域： 光电材料——电路、电路组件和元器件、微电子机械系统（MEMS）、传感器以及光纤光缆接头密封件：微米级涂层能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护，既不会对基材形成伤害，而且有利于元器件散热；磁性材料：它能对小型超小型磁材进行无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀，目前国际上小型超小型磁材，几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层；生物领域：Parylene符合ISO-10993生物试验要求、FDA G95-1、（RoHS）2002/95/EC，不仅电性能和防护性能好，而且具有生物兼容性和生物稳定性，无毒无副产物，而且可以进行常规消。派珂纳米安全稳定可靠派瑞林沉积系统！

纳米派瑞林N粉所制品的聚合物薄膜，其常温下抗老化性能可长达千年以上。涂层厚度可以控制在1至100微米之间。聚对二用特的真空气相沉淀工艺制程，在真空舱体里由活性单体小分子沉积在产品上包敷性的聚合物薄膜层，可以与各种形状物体表面均匀沉积形成薄膜，达到有效的防护效果。聚对二涂层技术普遍用于航空航天、珍贵、硅橡胶、密封件、磁性材料、微电子、电路板、传感器、生物等领域，涂层后的产品具有很高的绝缘强度和耐高温、耐摩擦、抗酸碱腐蚀等作用。parylene有关密封圈产品表面自润滑、耐腐蚀、防粘连。马达镀膜服务放心可靠。天津派瑞林耐紫外

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派瑞林镀膜之保护作用1、抗酸碱腐蚀：能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题2、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用接触角量测分析:以接触角测量仪量测，原玻璃基材接触角为35。2°，再以相同玻璃镀Parylene-C薄膜，薄膜厚度132nm，其接触角为89。7°，薄膜厚度提高至210nm或350nm，其接触角为94。4°。3、耐有机溶剂(不溶解于一般溶剂)4、膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。5、膜层具防尘、防潮、防水的耐透气性效果，可使产品达到国际性防尘、防水的IP等级规范上海派瑞林防过敏

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