ICT测试理论做一些简单介绍1基本测试方法利用运算放大器进行测试。由“A”点“虚地”的概念有：∵Ix=Iref∴Rx=Vs/V0*RrefVs、Rref分别为激励信号源、仪器计算电阻，常州新能源ICT，常州新能源ICT。测量出V0，则Rx可求出。若待测Rx为电容、电感，则Vs交流信号源，Rx为阻抗形式，同样可求出C或L。隔离（Guarding）上面的测试方法是针对的器件，而实际电路上器件相互连接、相互影响，使Ix笽ref，常州新能源ICT，测试时必须加以隔离（Guarding）。隔离是在线测试的基本技术。在上电路中，因R1、R2的连接分流，使Ix笽ref，Rx=Vs/V0*Rref等式不成立。IN Line ICT+双层FCT自动测试线功能特点：配上ON[OK] Un-Loader收板，实现PCBA全自动化测试。常州新能源ICT

ICT就是In—Circuit—Tester 的简称,它是电气测试使用的基本仪器是在线测试仪(ICT)，传统的在线测试仪测量时使用专门的针床与已焊接好的线路板上的测试点接触，并用数百毫伏电压和10毫安以内电流进行分立隔离测试，从而精确地测出所装电阻、电感、电容、二极管、三极管、可控硅、场效应管、集成块等通用和特殊元器件的漏装、错装、参数值偏差、焊点连焊、线路板开短路等故障，并将故障是哪个元件或开短路位于哪个点准确告诉用户。针床式在线测试仪优点是测试速度快，适合于单一品种民用型家电线路板及大规模生产的测试，而且主机价格较便宜。但是随着线路板组装密度的提高，特别是细间距SMT组装以及新产品开发生产周期越来越短，线路板品种越来越多，针床式在线测试仪存在一些难以克服的问题：测试用针床夹具的制作、调试周期长、价格贵；对于一些高密度SMT线路板由于测试精度问题无法进行测试。常州高科技ICTInline系统实现了：测试速度快，保证产能。

ICT多轨道模式： ⑴.产品经过波峰焊，流到皮带线，等待接驳台要板； ⑵.接驳台无产品时，则向前站皮带线要板，同时允许手工放入其他来料产品，两种方式进行互锁； ①.接驳台向皮带线要板，皮带线末端有产品，则方式如上述直通模式所述，由皮带线流入； ②.接驳台向皮带线要板，若皮带线无产品，则人工放入其他来源产品，接驳台检测到有产品后断开要板信号进行互锁，皮带线有产品后则停止，等待接驳台下一次要板信号。 ⑶. 产品流入测试机，到达测试位时减速至停止到位，轨道气缸下降，测试气缸下降，进行测试，测试完成之后记忆当前产品测试Pass/Fail结果，测试气缸上升，轨道气缸上升，阻挡气缸打开，产品流出至分选机，并告知当前产品测试结果； ⑷. 产品流入分选机，判断测试结果 若是Pass产品，则流出至后段设备，生产完成； 若是Fail产品，则分选平台上升，当分选平台满料时，则发出声光报警，提示人员手动操作。

 能够在短短的数秒钟内，全检出组装电路板(loaded PC board)上零件-电阻、电容、电感、电晶体、二极体、稳压二极体、光偶器、继电器等零件，是否在我们设计的规格内运作。  能够先期找出制程不良所在，如漏件(missing part)、折脚(bending)、短路(short)、锡桥(bridge)、反向(miss-oriented)、错件(wrong part)、开路(open)、焊接不良等问题，回馈到制程的改善。  能够将上述故障或不良资讯以印表机印出测试结果，包括故障位置、零件标准值、测试值，以供维修人员参考。可以有效降低人员对产品技术依赖度，不需对产品线路了解，照样有维修能力。 从汽车行业、通信行业到信息相关的各个产业，生产测试都是必要且需要巨大投入的环节。

ICT使用于SMT制程的后端，通常是SMT线的后面(Reflow回流焊制程之后)，经过ICT的测试将SMT制程不良筛选出来，并且可提前警示出SMT生产良率是否有异常。 由于ICT需对PCBA板上不同位置的电子元件进行测试，因此对应不同产品必须制作ICT测试治具来搭配，而测试治具因ICT厂牌、机型不同又有真空式、气压式的型式，一般使用不同规格数量的探针(尺寸、形状、直径)来接触电路板或电子元件，所以PCBA板上的电子元件密度过高而无空间可布针时即可能无法使用ICT，因此ICT还是有使用的条件限制的。 ICT测试治具因电子产品的元件数量高低、分布位置的差异，其探针的数量、密度亦随的而异，在探针接触电路板进行测试时，可能会电路板产生超过允许范围的 压力(应力)而造成电路板的变形，这样将可能导致PCBA板的损坏隐患，因此导入ICT测试治具前通常需要进行应力应变测试，使应变值下降到允许的安全范围内。 ICT在线测试主要是针对PCBA上单个零件的好坏、线路上的开短路等问题。常州新能源ICT

PCBA贴片线需要ICT和FCT测试系统来满足100%测试覆盖率和提高产品可靠性。常州新能源ICT

ICT在线测试机的优点 1. 产量增加：ICT在线测试仪的检测速度非常快，如300个元件的线路板约3秒钟全部检测，比人工检测时间缩短，产量可提高。 2. 降低成本： A. 使维修工作简单化,维修速度加快,减少维修人员，降低维修成本 B.降低因误判而损坏的元件成本 C.减少维修备品库存 3. 使产品一次良品率提高：提供大量的统计数据，以便生产管理者对生产工艺进行及时监督,调整,管理。 4. 减少误判错误：ICT对错误检测将准确稳定，避免人员对故障的错误猜测。 5. 减少操作费用：ICT是一次性对整板进行测试，也可以同时测试多块联板，只需一个操作员工。 6. 产品经过ICT测试以后,为后段的功能测试扫除一切隐藏性问题. 7. 现代化的电子生产线,拥有ICT进行测试,是产品质量优良的卡片!是您接单的得力助手,是客户发单的信心保证 常州新能源ICT

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