包芯片压片机注意维护的方法，现在很多企业的包芯片压片机都缺少护理，宁波高速压片机厂家，员工平常时间都是忙着生产而疏忽了机器的维护与保养。 所以平常机器因为一点小毛病而出问题，而导致机器的使用寿命，要注重包芯片压片机的保养与日常护理。 片重超差(指片重差异超过药典规定的限度) 1颗粒粗细分布不匀，宁波高速压片机厂家，压片时颗粒流速不同，导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。解决方法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉，宁波高速压片机厂家。 2如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。此时下冲转动不灵活，应及时检查，拆下冲模，清理干净下冲与中模孔。 压片机，品质值得您信赖，有需求，请致电超群。宁波高速压片机厂家
各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节，特别是各主要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能使用，因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，然后方可投入使用。今后每班按时加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污药片。各加油部位及加油次数见下表:
每班前均须检查各螺丝是否松动，在工作过程中也应经常注意检查，如有松动立即旋紧，以免发生故障。
其主要部位有:
上冲紧固螺母，中模固定螺钉，下冲固定螺钉;
连杆锁紧螺母，连杆销紧定螺钉;
升降叉锁紧螺母(2只)蝶形螺丝;
中模台扳固定螺钉(2只)。
加油部位及加油次数表 宁波高速压片机厂家在压片机压片过程中须经常查看药片质量（片重、硬度、外表光洁度等），及时调整。
五、旋转式压片机的电器操作方法
1、台操作面板：
2、操作步骤：打开电箱门，合上电源开关，操作面板上指示灯亮，按下“run”键，慢慢旋转变频旋钮，速度就会慢慢加上去，如需紧急停车，按一下“stop”键，压片机就会立即停止运行。在压片结束后，打开电箱门，切断电源。
六、旋转式压片机的常见故障与排除方法
1、上下压轮轴相窜动：压轮轴断油磨损，磨损轻微，修复后加油。磨损严重，立即更换。
2、上轨道磨损：
2.1断油产生干磨，导致轨道面轻度损坏，应及时修复，损坏严重应调换。
2.2釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑，可选用30#齿轮油或空压机油，开机前用刷子涂一次。
2.3粉尘太多，产生吊冲，导致上轨道磨损，则应改变制粒工艺，保证颗粒含量（00目以上）超过10%。
3、片重差异超标：
3.1加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换。若安装不当，及时调整。
3.2冲模问题，检查上下冲杆总长，如超出公差范围，则停止使用。
本机是一款多功能旋转式压片机，能够压制大尺寸片剂及难以成形的物料。例如奶片、泡腾片、钙片、洗碗片、盐片等。
该机也可以压制圆形片、环形片、双及三、可广泛应用于医药保健品、化工、食品和电子等行业。
● 特点：
1、采用触摸屏和PLC控制，可以显示和控制多种运行参数；
2、采用22KW大功率电机和大扭矩减速机，工作压力大，机器承载力强；
3、在三组压轮上都安装有压力传感器，可以显示实际工作压力，并可实现超压停机保护；
4、采用自动润滑系统，对压轮、轨道、冲杆进行充分润滑，延长使用寿命，降低磨损。
5、配有电磁离合器，提高机器的起动扭力；
6、经过少许改动，该机可以变成三出口，压制单层片，产量扩大三倍。（选配功能）；
7、该机可以选配采用强迫加料器（选配功能）；
8、该机可以改成无手轮配置，实现对片厚和片重的自动调节（选配功能）。
药片压片机适于制药、保健品、食物、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等作为小批量出产和科研实验教学运用。
单冲压片机工作原理:该单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机;物料的充填深度,压片厚度均可调节。
单冲压片机的下冲的冲头由中模孔下端进入中模孔，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头从中模孔上端进入中模孔，并下行一定距离，将药粉压制成片;随后上冲上升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程;下冲下降到原位，准备再一次填充。
主要产品
本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机只装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各待业广大用户的欢迎。
单冲压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具。
药片压片机运用便利，易于修理，体积小、重量轻。宁波高速压片机厂家
压片机适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等职业出产及实验运用。宁波高速压片机厂家
压片机粘冲的原因及处理方法
1、冲头外表损坏或外表光亮度降低，也可以有防锈油或光滑油、新冲模外表粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、互换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头外表使字面光滑。此外，如为机械发暖而构成粘冲时应反省缘由，检修设备。 2、刻、冲字符设计不合理。相应改换冲头或更改字符设计。 3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而构成粘冲。处置方法：控制颗粒水分在2%~3%左右，增强干粒反省。 4、光滑剂用量缺乏或选型不当、细粉过多。应适当添加光滑剂用量或改换新光滑剂、除去过多细粉。 5、原辅料细度差别大，构成混合不平均或混合工夫不当。处置方法：对原辅料中止粉碎、过筛，使其细度抵达该种类的质量要求，同时掌握、控制好混合工夫。 6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量缘由而构成粘合力差，细粉太多（跨越10%以上）而粘冲。处置方法：用40目的筛网筛出细粉，重新制粒、单调、整粒后，全批混合平均，再压片。 7、由于原料自身缘由（如具有引湿性）构成粘冲。处置方法：参与一定量的吸收剂（如参与3%的磷酸氢钙）防止粘冲。 8、环境湿渡过大、湿渡过高。降低环境湿度。 9、操作室温渡过高易发作粘冲。应留意降低操作室温度。 宁波高速压片机厂家
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