普通输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶，裱纸机传动带、布层擦胶、布层贴胶四种：1、覆盖胶：使用时受物料的冲击、磨损和微生物侵蚀，以及各种老化作用，裱纸机传动带。因此，要求覆盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量≤0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，配方设计要点如下：橡胶技术网生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶。2、缓冲胶：缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用，裱纸机传动带。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。金属输动带的种类：链片式网带：这种链条使用链条做动力。裱纸机传动带

皮带传动的优点有：1、运行时平稳且噪音：适合用在两轴中心距较大的传动场合。2、有缓冲吸振作用：皮带具有良好的弹性，工作时传动平稳可以缓冲、吸振。3、有过载保护作用：如果工作时遇到过载，皮带会在带轮上打滑，能防止薄弱零部件被损坏，可以起到安全保护的作用。4、对制造和安装精度要求不高：造价低廉、结构简单、制造简单、成本低、不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。5、适于远距离传动（amax=15m）：皮带是中间零件，一定范围内可根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作要求。裱纸机传动带PVC输送带在使用过程中该注意的细节：经常清洁输送设备的托辊和PVC输送带。

钻石纹输送带的产品特点：贮存期间，钻石纹输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不一样类型、规范层数的输送带不宜接在一起运用，其接头比较佳选用胶接法。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的联络、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的请求应根据输送机的计划规矩，合理选择。给料方向应顺钻石纹输送带的工作方向，为减小物料下落时对钻石纹输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；钻石纹输送带受料段应缩短托辊距离和选用缓冲托辊为漏料，带适应选用柔软适度的挡料板，避免档料板过硬，刮破输送带的带面。

金属输动带的种类：金属传动带标注法：1,曲轴型网带：集中了金属丝编织网带的各种优点，由于具有弯曲较深的串条，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，因此较大限度地减少网带的变型和延伸。2，直轴型网带：由左右交替的网条通过直串条联结而成，该系列网带网孔较密，网孔间距均匀，能使网带行走平稳。该系列网带适合于承载体积较小而质地相对较重的输送线。3，扁丝型网带：此网带采用轧扁丝制作．用曲轴型穿条连接，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，因此较大限度地减少网带的变型和延伸。其做工精细，表面平整，两边平行，材质优良，经久耐用。常用橡胶输送带材料的选用与标注：装配件中粘合剂进行固化所需的时间。

织物芯输送带的现状及概况：对于织物芯输送带以及钢丝绳芯输送带来说，一些个发达国家的棉布输送带早已淘汰，帆布输送带已经被性能优异的织物芯输送带所代替，断裂强度不低于2000KN的很强度输送带一般采用钢丝绳芯输送带。目前来看，钢丝绳芯输送带占我国输送带总产量的20%左右，由于受传统因素的影响，我国棉帆布输送带的产量仍然在25%左右。织物芯输送带的发展现状：近年来我国织物芯输送带的产量逐渐增多，但产量增长率大于消费增长率，因此织物带芯总体过剩，很多织物带芯生产厂家处于微利状态。整体织物芯输送带的带芯结构复杂，分双经线和三经线。国外的整体织物芯输送带带芯的经线一般为植物纤维或者是锦纶，纬线为棉纤维或者锦纶。保养方法： 避免阳光直射，雨雪浸淋。裱纸机传动带

输送带覆盖胶面的损伤原因：胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。裱纸机传动带

输送带跑偏是带式输送机较常见的故障，如果处理不及时，任凭输送带跑偏，会导致输送带与机架剧烈磨擦，输送带边被拉毛甚至撕裂，不但影响输送带的寿命，同时也容易向外撒料，影响文明生产。跑偏严重时输送带将脱离托辊而掉下来，造成停机重大事故，因此，在带式输送机的安装、调试、运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。输送带跑偏是指输送机在运转过程中，输送带中心线与输送机中心线不一致，偏向一边的现象。1输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡造成的。主要原因有：11安装质量原因1）机架、滚筒没有调整平直。2）托辊轴线与输送带中心线不垂直。3）机架与地面连接强度不够，机架不稳。4）导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当，受力不均。裱纸机传动带

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