【发明内容】 [0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供气体过滤器，结构简单，便于维护,气体过滤效果好。 [0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案如下: [0005]气体过滤器，包括筒体以及设置在筒体内的滤芯、滤网，所述筒体上部沿筒体切线方向设有进气管，筒体底部侧边设有出气管，所述滤芯设置在进气管、出气管之间对应的筒体内部轴心处，所述滤网为螺旋型。滤网围设在滤芯周围，气体由进气管切向进入，在筒体内回旋，天津耐腐蚀气体过滤器工作原理，螺旋型的滤网配配合回旋的气体，使气体在筒内回旋的时间增长，气体与滤网充分接触过滤，同时滤芯也对气体充分过滤,使气体过滤的效果更好,结构简单,便于维护。 [0006]进一步的，所述滤芯、滤网以滤架设置在筒体内部，滤芯与滤架可拆卸连接，滤网与滤架可拆卸连接，便于更换滤芯、滤网，便于维护，提高过滤的效果。 [0007]进一步的，所述筒体顶端设有端盖，端盖与筒体可拆卸连接，便于维护过滤器。 [0008]进一步的，天津耐腐蚀气体过滤器工作原理，所述筒体底端为向下弧形结构，天津耐腐蚀气体过滤器工作原理，弧形结构中心处设有排污口，便于排污。过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同。天津耐腐蚀气体过滤器工作原理

本发明涉及一种具有权利要求1前序部分特征的气体过滤装置，特别地涉及一种具有该特征的滤尘器。在已知的气体过滤装置中，该供给连接包括矛状管，该矛状管在过滤体的内部中 同心式延伸，并且在其上各自的旋转喷嘴以可旋转方式安装。各自的旋转喷嘴通过该管供 给反向洗滤气体。为了改变该过滤体，该过滤体必须在已知的气体过滤装置中沿该管的整 个长度上轴向脱掉，这种情况例如一旦发生过滤材料磨损时是必须的。由于过滤体的轴向 长度，因此需要非常大量的安装空间来完成上述动作。天津碳钢气体过滤器厂家过滤设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装方便。

原理 气体过滤器,自动排污过滤器芯采用强度高的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。

此外，还有一种过滤芯清洁方式是通过吹扫的方式将滤芯的杂质滤除，能够在不拆卸的情况下实现对过滤芯的清洗工作。目前，在过滤装置上增加对过滤芯的监控和反吹清洗结构已经是工业过滤器的生产厂家常用的手段。在气体过滤器工作过程中，当检测装置发现过滤器腔体内气压异常时，控制系统发出指令启动电磁阀开启，并瞬间释放一股脉冲气流，经喷头整流喷出，并从过滤芯内部均勻向外冲出，将积聚在过滤芯外表面的粉尘吹落。同时，控制系统还可以按照设定的时间间隔和清洁顺序进行定时定位的反吹自洁过程，当一组过滤芯自洁过程进行时，其他过滤芯正常工作，以此轮流循环自洁。精确的压降计算，有效减少了能量的损失；

颗粒床气体过滤装置，是一种工业含尘空气除尘的常用装置，该装置利用含尘空气经过颗粒层时颗粒吸附粉尘，使空气中的粉尘被除去。但是，该方法的主要弊端在于:一，在过滤前期，由于颗粒之间间隙过大，对粉尘尤其是细微粉尘的过滤效果差；随着粉尘的堆积，在颗粒层上部会形成完整的粉尘滤膜，粉尘滤膜的过滤效果比颗粒层过滤效果更好，此时对空气除尘率极高。二，随着粉尘的堆积，空气流动阻力增加，流量减小，无法满足使用要求，需要对其进行反吹，除去其中的粉尘，使其重新满足使用要求，再进入下一次的重复使用。该操作相对复杂，而且再次重复使用，又出现前述的初期阶段过滤效果差的情况。公称压力，按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。浙江不锈钢气体过滤器操作简单

H-GCF 气体过滤器是一款配合滤芯应用的高纯气体除颗粒过滤器。天津耐腐蚀气体过滤器工作原理

目前，除尘过滤装置多采用网状过滤结构，如中国第01116826.9号专利申请揭示一种捕气装置，该装置利用双层中空圆柱形滤网过滤流经其中的气体，并在滤网上吸附未完全反应的气体或副产物。该装置具有一定吸附效率，但是由于气体须流经该滤网，部分气体或气体所载的颗粒首先吸附在滤网上，当使用一段时间后，该滤网使用面积下降，为保证装置吸附效率，滤网必须经常更换，如此则给实际操作带来很大不便，且会增加成本。此外，美国第6,561,769号**揭示一种直接应用于真空泵中的气体过滤及缓冲装置，但该装置过于复杂，并且成本过高，不利于应用在化学气相法或电弧放电法等方法的装置。天津耐腐蚀气体过滤器工作原理

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